Wie erhält man die Qualität von Schmiederohlingen?

Wie erhält man die Qualität von Schmiederohlingen?
Derzeit wurden viele ausländische Modelle in chinesische Automobilfabriken eingeführt, und die technischen Bedingungen der Getriebematerialien wurden mit den entsprechenden Standards erfüllt. Spezifische Anforderungen an eine stabile Härtbarkeit von H-Stahl (aufgekohlter Schmalbandstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt) haben bei Stahlwerken und entsprechenden Abteilungen große Aufmerksamkeit erregt. Es wird angenommen, dass nach einer gewissen Zeit durch die technische Umgestaltung von Stahlwerken und den Einsatz guter Technologie die Qualität des Schmiederohlings von Zahnradmaterialien stark zunehmen wird. Zusammen mit der gleichzeitigen Einführung guter Technologie durch die Automobilindustrie wird sich bis dahin auch die Qualität der Automobilausrüstung stark verbessert haben.

Nach dem isothermen Glühen des GetriebesSchmiedenRohlinge (bezieht sich auf den allgemeinen legierten aufgekohlten Stahl, bei einigen hochlegierten aufgekohlten Stählen ist isothermes Glühen auch schwierig, um die Bildung von Bainit zu vermeiden, muss der Hochtemperatur-Anlassprozess erhöht werden), nicht nur um die hervorragende Schnittleistung zu gewährleisten, sondern auch weil es erhält eine gleichmäßige Organisation, die Dimensionsstabilität nach dem Aufkohlungsabschrecken ist ebenfalls von großer Hilfe. Um das Zahnrad beim Aufkohlen herzustellen, ist die Abschreckverformung natürlich gering und stabil, aber es muss auch die Härtbarkeit des Materials selbst stabil sein, Teile werden gleichmäßig auf der Bodenplatte platziert, um die Gleichmäßigkeit der Abschreckkühlung und des Abkühlprozesses zu gewährleisten von die Wahl des Kühlöls, der Öltemperatur, der Steuerung der Rührintensität.

Wenn diese Rohlinge in den Ofen geladen werden, ist das Gewicht jedes Teils gleich, um die gleichen Kühlbedingungen zu gewährleisten. Durch diese Behandlung kann eine Streifenstruktur vermieden werden, eine Ferrit-Perlit-Mischstruktur mit einer Härte von 140 ~ 170 HIB erhalten werden, eine hervorragende Schneidleistung sichergestellt werden, die Oberflächengüte der Teile ist gut, die Werkzeuglebensdauer ist länger.