Über uns

Hubei Yichang Tongxin Precision Forging Co., Ltd. wurde in den 1960er Jahren gegründet und im Jahr 2000 in ein Privatunternehmen mit einem eingetragenen Kapital von 50 Millionen RMB umgewandelt. Das Unternehmen befindet sich in Zentralchina, in der Nähe des Yichang Shipping Port und des Three Gorges International Airport, und der Transport ist sehr bequem.

Es ist ein großes professionelles Schmiede- und Pleuelherstellungsunternehmen in China, ein IATF16949-Qualitätssystem-Zertifizierungsunternehmen, ein nationales High-Tech-Unternehmen und das Hubei Autoteile Forging Technology Research Center. Das Unternehmen ist nachhaltig und stabil gewachsen, mit einer Geschichte von mehr als 50 Jahren Forschung und Entwicklung und Produktion verschiedener Schmiedeteile. Es gibtSchmiedestücke mit Kugelhals, Schmiedeteile für Nutzfahrzeuge, Schmiedeteile für Traktoren.

Die Vision und die qualitativen Beiträge unseres Promoters haben es uns ermöglicht, von Stärke zu Stärke zu wachsen, während wir nun für einige der größten Namen der Branche schmieden.

Unser Ingenieurteam nutzt verschiedene Computermodellierungstechniken und die neuesten technologischen Möglichkeiten sowie umfangreiche physikalische Tests. Wir bieten unseren Partnern ein zuverlässiges Glied in ihrer Lieferkette, indem wir uns ständig auf Qualität, kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise konzentrieren. Jedes Schmiedestück, egal wie komplex, wird auch durch unseren kontinuierlichen Kundendienst und fachmännisches Engineering unterstützt.

Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 264 Acres, die Gebäudefläche beträgt 51.000 Quadratmeter, die Bilanzsumme beträgt 500 Millionen RMB, es gibt mehr als 1.000 Mitarbeiter und mehr als 300 professionelle und technische Mitarbeiter. Es gibt 15 Schmiedeproduktionslinien mit einem Jahr Produktionskapazität von 20 Millionen Stück (30.000 Tonnen); 6 Pleuelbearbeitungslinien für Verbrennungsmotoren mit einer jährlichen Produktionskapazität von 6 Millionen Pleuelsätzen; 5 Produktionslinien für die Endbearbeitung von Autoteilen; 2 Produktionslinien für Förderkettenstangen; 6 andere unterstützende (Schneiden, Formen, Wärmebehandlung usw.) Produktionslinien usw.

Es gibt mehr als 400 Sätze von nach Deutschland importierten Bruchspaltgeräten, aus Südkorea importierte Bearbeitungszentren und CNC-Werkzeugmaschinen usw. für die Feinbearbeitung.

Die Form übernimmt die amerikanische UG-Software für dreidimensionales Design, Programmierung und Produktion, die die Integration von CAD/CAM/CAE vollständig realisiert. Die jährliche Produktionskapazität von Formen beträgt 7000 Sätze (100 Tonnen).

Außerdem verfügen wir über mehr als 30 Sätze von Inspektionsgeräten wie Direktlese-Spektrumanalysator, 3D-Scanner, Materialprüfmaschine, Drei-Koordinaten-Messmaschine, metallografisches Bildanalysemikroskop, fluoreszierender Fehlerdetektor usw.

Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verwenden eine Vielzahl fortschrittlicher technologischer Ressourcen und Maschinen, um die perfekten Schmiedeteile herzustellen, während sie gründlich mit Ihnen kommunizieren, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen erfüllt werden.