Verfahren zur Prüfung der Härte von Schmiedeteilen

Verfahren zur Prüfung der Härte von Schmiedeteilen
Um den Verarbeitungsstress zu beseitigen, die Organisation anzupassen, das Korn zu verfeinern, für das anschließende Schneiden gute Bedingungen vorzubereiten, nach dem Schmieden eine geeignete Wärmebehandlung durchzuführen, Wärmebehandlungsmethoden einschließlich Glühen, Normalisieren, Normalisieren und Anlassen, Abschrecken und Anlassen . Um die Effizienz der Wärmebehandlung zu gewährleisten, werden die meisten Härtewerte des Werkstücks innerhalb eines bestimmten Härtebereichs und einige unterhalb eines bestimmten Härtewerts festgelegt. Brinell-Härteprüfer werden in den meisten Härteprüfverfahren verwendet, während Rockwell-Härteprüfer in einigen wenigen verwendet werden. Einzelne große Werkstücke können im Shawwell-Härteprüfgerät oder Richter-Härteprüfgerät verwendet werden.

Wie wir alle wissen, ist der Härtetest vonSchmiedestückeverwendet hauptsächlich Brinell-Härteprüfer, Standard- oder Benutzerzeichnungsanforderungen sind auch meistens Brinell-Härtewerte, eine Vielzahl von Schmiedestücken müssen Stück für Stück geprüft werden, jedes Werkstück erfordert auch die Erkennung mehrerer Punkte.

Bei kleinen Schmiedeteilen kann direkt auf dem Labor-Brinell-Härteprüfgerät geprüft werden. Große und mittelgroße Schmiedeteile können nicht zum Testen auf den Desktop-Computer verschoben werden. Es gibt zwei Arten von Härteprüfmethoden, eine besteht darin, einen tragbaren Brinell-Härteprüfer zu verwenden, die andere besteht darin, einen anderen tragbaren Härteprüfer zu verwenden, der gemessen und dann in den Brinell-Härtewert umgewandelt wird.

Schmiedeteile sind im Allgemeinen nur Rohlinge von mechanischen Teilen. Nach der Herstellung von Schmiedestücken werden sie zum Schneiden an mechanische Bearbeitungsanlagen geschickt. Nach dem Schneiden sollte eine Wärmebehandlung durchgeführt werden. Zu den Wärmebehandlungsmethoden gehören Normalisieren, Abschrecken - Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren, lokales Hochfrequenzabschrecken usw. Einige der Werkstücke können nach der Wärmebehandlung direkt als mechanische Teile verwendet werden, andere müssen geschliffen und anderweitig endbearbeitet und dann verwendet werden als mechanische Teile.

Verglichen mit den mechanischen Teilen, die durch andere Verfahren (wie Extrusion, Walzen, Gießen usw.) bearbeitet wurden, haben die mechanischen Teile, die aus dem Rohling von geschmiedeten Teilen bearbeitet wurden, hervorragende resultierende Endeigenschaften. Diese Werkstücke sollen eine gute Zähigkeit aufweisen, aber auch die angegebene Härte erreichen, wobei das Werkstück im Einsatz die Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Oberflächenhärte oder lokale Härte und andere Eigenschaften aufweisen soll. Daher sollte nach der Wärmebehandlung des Werkstücks zur Durchführung einer Präzisionshärteprüfung der Härteprüfer ein Rockwell-Härteprüfer sein. Bench Rockwell Härteprüfgerät kann verwendet werden, wenn das Werkstück klein ist. Tragbare Rockwell-Härteprüfer sollten verwendet werden, wenn das Werkstück groß, schwer oder lang ist. Wenn kein tragbarer Rockwell-Härteprüfer verfügbar ist oder die Genauigkeit der Härteprüfung nicht hoch ist, kann ein Shaw-Härteprüfer, ein Richter-Härteprüfer oder ein Hammer-Brinell-Härteprüfer verwendet werden.