Eine kurze Diskussion über die Leistungswärmebehandlungstechnologie von geschmiedeten Profilteilen

Die Wärmebehandlung von großen und mittelgroßen geschmiedeten Sonderteilen beinhaltet in der Regel eine NachbearbeitungSchmiedenWärmebehandlung und Leistungswärmebehandlung. Der Zweck der Wärmebehandlung nach dem Schmieden besteht darin, das Korn einzustellen und zu verfeinern, das Gefüge einzustellen und die Leistungswärmebehandlung, die Ultraschallfehlererkennung nach der Grobbearbeitung und die anschließende Grobbearbeitung vorzubereiten.



Leistungswärmebehandlung, nämlich Abschreck- und Anlasswärmebehandlung, ist der Schlüsselprozess zur Kontrolle der mechanischen Eigenschaften von großen und mittelgroßen Schmiedestücken. Durch Leistungswärmebehandlung können verschiedene typische Strukturen und entsprechende Eigenschaften erzielt werden. Wenn die Martensitstruktur nach dem Abschrecken erhalten wird und der getemperte Soxit nach dem Hochtemperaturtempern erhalten werden kann, können die Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit von geschmiedeten, speziell geformten Teilen umso besser angepasst werden, um umfassendere mechanische Eigenschaften zu erhalten. Wenn die untere Bainitstruktur nach dem Abschrecken erhalten wird, sind die mechanischen Eigenschaften nach dem Hochtemperatur-Anlassen ähnlich denen nach dem Martensit-Anlassen und weisen eine höhere Schlagzähigkeit auf. Nach dem Abschrecken erhält man oberes Bainit, körniges Bainit oder Perlit. Nach dem Anlassen bei hoher Temperatur sind die Festigkeit und Zähigkeit gering und die umfassenden mechanischen Eigenschaften schlecht. Wenn Ferrit im abgeschreckten Gewebe vorhanden ist, werden die umfassenden mechanischen Eigenschaften nach dem Hochtemperaturanlassen erheblich verringert, insbesondere die Schlagzähigkeit wird erheblich verringert. Entsprechend den Eigenschaften hoher Festigkeit und Zähigkeit von großen und mittelgroßen zylindrischen Schmiedestücken tritt nach dem Abschrecken eher Martensit oder eine gemischte Mikrostruktur aus Martensit und unterem Bainit auf.



Hochleistungswärmebehandlungsverfahren werden normalerweise verwendet, um eine gute Festigkeit und Zähigkeit zu erhalten. Austenitisierungstemperatur, Anlasstemperatur, Haltezeit und Abschreckgeschwindigkeit sind wichtige Prozessparameter der Wärmebehandlung. Um eine hohe Festigkeit und eine gute Tieftemperaturzähigkeit zu erhalten, ist es notwendig, die geschmiedeten Abnormitätsteile mit großem zylindrischem Querschnitt schnell abzukühlen, um nach dem Abschrecken so viel niedrigeres Bainit wie möglich zu erhalten und danach gleichmäßig getempertes Bainit und feine Karbidpartikel zu erhalten Anlassen.