Analysieren Sie die Bestimmung der Trenngesenkoberfläche von Schmiedezubehör

Die Trennfläche von Schmiedezubehör ist die Schnittstelle zwischen Ober- und Untergesenk am GesenkSchmieden. Die rationelle Wahl der Position der Trennfläche hängt mit dem Umformeffekt des Schmiedens, dem Schmiedegesenk und der Materialausnutzungsrate zusammen. Das Prinzip der Auswahl der Trennfläche ist: (1) Wenn die Trennfläche als Ebene gewählt wird, sollte die Tiefe der Gesenkbohrung des oberen und unteren Schmiedegesenks im Wesentlichen gleich sein. (2) sicherstellen, dass das Schmiedegesenk problemlos aus dem Gesenkloch entfernt werden kann; (3) Es ist besser, die Trennfläche dort zu wählen, wo die Hohlraumtiefe gering ist, damit das Metall den Hohlraum leicht füllen kann und das Schmiedestück leicht herausgenommen werden kann. (4) Die gewählte Trennfläche sollte das Besäumen des Schmiedestücks minimieren, um Material zu sparen.



Das Grundprinzip zur Bestimmung der Position der Trennfläche lautet: Erstens, halten Sie die Form des Schmiedestücks und die Form des Teils im Wesentlichen gleich und desto einfacher ist es, es aus dem Formhohlraum zu entfernen; Es wurden Versuche unternommen, den Stauchverformungsmodus zu erhalten, da der Verformungswiderstand während der Stauchverformung gering war. Daher sollte die Trennposition des Schmiedestücks in der Position mit dem größeren horizontalen Überstand gewählt werden.



Um die Qualität der Schmiedeteile und die Stabilität des Produktionsprozesses zu verbessern, sollten neben der Einhaltung der oben genannten Trennprinzipien auch die folgenden Anforderungen bei der Bestimmung der Trennposition beim offenen Schmieden berücksichtigt werden:



1. Um die Gesenktrennstruktur so einfach wie möglich zu gestalten und die Erkennung der Versetzung der oberen und unteren Gesenke beim Gesenkschmieden zu erleichtern, sollte die Gesenktrennfläche so weit wie möglich linear sein und die Gesenktrennung Linie sollte in der Mitte der Seite des Schmiedestücks ausgewählt werden.



2. Bei Langwellenschmiedestücken mit großem Kopf sollte die Gesenktrennung nicht gerade, sondern unterbrochen sein, damit die Tiefe der oberen und unteren Gesenkhohlräume zu gleich ist, damit der scharfe Winkel insgesamt gefüllt werden kann.



3. Um die Herstellung von Schmiedewerkzeugen, das Beschneiden des Schmiedens und das Einsparen von Metallmaterialien zu erleichtern, sollte für runde Kuchenschmiedestücke ⤠(2,5 ~ 3) d eine radiale Trennung in Betracht gezogen werden, unabhängig davon, ob es sich um Hammerschmieden, Kurbelpresse oder Spindelpresse handelt, und um eine axiale Trennung zu ermöglichen sollten möglichst vermieden werden. Da die radiale Trennschmiedenut gedreht werden kann, ist eine hohe Effizienz und Zeitersparnis die Kantenform der Reparaturmatrize einfach und bequem herzustellen. Durch radiales Trennen kann auch der innere Hohlraum geschmiedet werden, wodurch Metall gespart wird. Wenn jedoch h/d groß ist und der Hammer zum Gesenkschmieden verwendet wird, ist es offensichtlich, dass das radiale Trennen nicht weiter berücksichtigt wird. Wenn das radiale Trennen immer noch verwendet wird, sind die Höhe und Größe des Gesenks zu groß, das Schmieden ist schwierig, die Schlagenergie wird verringert und die erforderliche Gesenkkraft ist größer.

4. Für Schmiedezubehör mit Metallstromlinienanforderungen sollte das Gesenk so weit wie möglich entlang der Querschnittsform des Schmiedestücks geteilt werden, um ein Schneiden der Faserstruktur zu vermeiden, z. B. das Rippenobergesenk. Gleichzeitig sollte die Beanspruchung des Schmiedestückes im Betrieb berücksichtigt werden und die Faserstruktur senkrecht zur Richtung der Schubbeanspruchung verlaufen.