Einflussfaktoren und Gegenmaßnahmen der Tieftemperaturschlagzähigkeit von Schmiedestücken aus Stahl
2022-11-17
Einflussfaktoren und Gegenmaßnahmen der Tieftemperaturschlagzähigkeit von StahlSchmiedestücke
09MnNiD-Stahl basiert auf Kohlenstoff-Mangan-Stahl, dem 0,45 % ~ 0,85 % Nickelelement zugesetzt wurde, um die Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur von Stahl zu verbessern, Stahl im Niedrigtemperaturbereich von -45 ~ -70 °C behält immer noch eine hohe Festigkeit bei und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Daher wurde es in Teilen von Niedertemperatur-Druckgeräten weit verbreitet verwendet.
Die Wärmebehandlung ist ein unverzichtbarer Schlüsselprozess in der Schmiedefertigung. Eine vernünftige und korrekte Wärmebehandlung kann dem Schmiedestück hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften verleihen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Produkts unter Betriebsbedingungen gewährleisten. Im Produktionsprozess von Schmiedestücken aus 09MnNiD-Stahl müssen die Leistung und Wärmebehandlung einiger Produkte ausgelagert werden. Bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften der an das Werk zurückgesandten Schmiedestücke scheint die Niedertemperatur-Schlagabsorptionsarbeit manchmal niedriger als der Standardwert zu sein, und ihr Wert schwankt stark. Die Schlagzähigkeit der Produkte bei niedriger Temperatur ist nicht qualifiziert, was sich auf die rechtzeitige Lieferung der Produkte auswirkt.
Die Herstellung von Schmiedeteilen ist eine komplexe Anlagentechnik. Die Qualität von Schmiedestücken hängt eng mit dem Schmelzen von Stahl zusammen, der zum Schmieden verwendet wird, dem Erhitzen von Knüppeln, dem Schmiedeformen, der Wärmebehandlung nach dem Schmieden, der Grobbearbeitung, der Leistungswärmebehandlung, der physikalischen und chemischen Prüfung, der Endbearbeitung und anderen Verbindungen. Um qualitativ hochwertige 09MnNiD-Stahlschmiedestücke herzustellen, sollte daher die Qualitätskontrolle der folgenden Prozesse verstärkt werden:
(1) Verbessern Sie die Reinheit des Stahls zum Schmieden, reduzieren Sie die nichtmetallischen Einschlüsse im Stahl und kontrollieren Sie streng den Gehalt an schädlichen Elementen wie As P, S, Sn, Sb und AS im Stahl.
(2) Der Knüppel sollte während des Schmiedens ein ausreichendes Schmiedeverhältnis aufweisen, um das innere Metall vollständig zu verdichten und zu durchdringen, die Dendritenstruktur und nichtmetallische Einschlüsse im Stahl aufzubrechen und seine Verteilungsform zu verbessern. Erhöhen Sie die Dichte des Metalls im Inneren des Schmiedestücks und reduzieren Sie die inneren Defekte des Schmiedestücks.
(3) 09MnNiD-Stahlschmiedestücke sollten nach dem Schmieden einer kritischen Zwischenwärmebehandlung zwischen der Temperatur von Ac1 ~ Ac3 unterzogen werden, um die Korngröße, Mikrostruktur, Größe der zweiten Phase und Verteilung des zum Schmieden verwendeten Stahls zu ändern und zu verbessern Plastizität, Zähigkeit und Kälte- und Sprödbeständigkeit der Schmiedestücke nach der Anlassbehandlung.
(4) Wenn das Werkstück während des Abschreckens und Abschreckens durch den Temperaturbereich von Ac1 ~ Ac3 erhitzt wird, muss es entsprechend der Leistung des Wärmebehandlungsofens schnell erhitzt werden, um die Überhitzung des Stahls während des Phasenübergangs zu erhöhen und zu verbessern Keimbildungsrate von Austenit und erreichen den Zweck der Verfeinerung von Austenitkörnern.
(5) Der Abschreckkühltank sollte eine ausreichende Kapazität haben und mit einem starken Rühr- und Kühlwasserkreislaufsystem ausgestattet sein. Wenn das Werkstück aus dem Ofen abgeschreckt wird, wird das Werkstück zur vollständigen Abkühlung schnell in Wasser abgeschreckt, so dass die Organisation des Schmiedens vollständig umgewandelt wird und das Abschreckungsübergangsprodukt feiner und gleichmäßiger ist.
(6) Rechtzeitiges Laden und Anlassen des Werkstücks nach dem Abschrecken. 09MnNiD-Stahlschmieden Anlasstemperatur zwischen 670 ~ 690 ℃, Anlasshaltezeit nach (1,8 ~ 2,2) min / mm Berechnung zu bestimmen. Temperieren der Hitzebewahrung nach dem Ofen, um die Luftkühlung anzunehmen.
Dies sind Stahlschmiedestücke, die von Tongxin-Präzisionsschmieden hergestellt werden und an zufriedene Kunden versandt werden können
09MnNiD-Stahl basiert auf Kohlenstoff-Mangan-Stahl, dem 0,45 % ~ 0,85 % Nickelelement zugesetzt wurde, um die Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur von Stahl zu verbessern, Stahl im Niedrigtemperaturbereich von -45 ~ -70 °C behält immer noch eine hohe Festigkeit bei und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Daher wurde es in Teilen von Niedertemperatur-Druckgeräten weit verbreitet verwendet.
Die Wärmebehandlung ist ein unverzichtbarer Schlüsselprozess in der Schmiedefertigung. Eine vernünftige und korrekte Wärmebehandlung kann dem Schmiedestück hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften verleihen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Produkts unter Betriebsbedingungen gewährleisten. Im Produktionsprozess von Schmiedestücken aus 09MnNiD-Stahl müssen die Leistung und Wärmebehandlung einiger Produkte ausgelagert werden. Bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften der an das Werk zurückgesandten Schmiedestücke scheint die Niedertemperatur-Schlagabsorptionsarbeit manchmal niedriger als der Standardwert zu sein, und ihr Wert schwankt stark. Die Schlagzähigkeit der Produkte bei niedriger Temperatur ist nicht qualifiziert, was sich auf die rechtzeitige Lieferung der Produkte auswirkt.
Die Herstellung von Schmiedeteilen ist eine komplexe Anlagentechnik. Die Qualität von Schmiedestücken hängt eng mit dem Schmelzen von Stahl zusammen, der zum Schmieden verwendet wird, dem Erhitzen von Knüppeln, dem Schmiedeformen, der Wärmebehandlung nach dem Schmieden, der Grobbearbeitung, der Leistungswärmebehandlung, der physikalischen und chemischen Prüfung, der Endbearbeitung und anderen Verbindungen. Um qualitativ hochwertige 09MnNiD-Stahlschmiedestücke herzustellen, sollte daher die Qualitätskontrolle der folgenden Prozesse verstärkt werden:
(1) Verbessern Sie die Reinheit des Stahls zum Schmieden, reduzieren Sie die nichtmetallischen Einschlüsse im Stahl und kontrollieren Sie streng den Gehalt an schädlichen Elementen wie As P, S, Sn, Sb und AS im Stahl.
(2) Der Knüppel sollte während des Schmiedens ein ausreichendes Schmiedeverhältnis aufweisen, um das innere Metall vollständig zu verdichten und zu durchdringen, die Dendritenstruktur und nichtmetallische Einschlüsse im Stahl aufzubrechen und seine Verteilungsform zu verbessern. Erhöhen Sie die Dichte des Metalls im Inneren des Schmiedestücks und reduzieren Sie die inneren Defekte des Schmiedestücks.
(3) 09MnNiD-Stahlschmiedestücke sollten nach dem Schmieden einer kritischen Zwischenwärmebehandlung zwischen der Temperatur von Ac1 ~ Ac3 unterzogen werden, um die Korngröße, Mikrostruktur, Größe der zweiten Phase und Verteilung des zum Schmieden verwendeten Stahls zu ändern und zu verbessern Plastizität, Zähigkeit und Kälte- und Sprödbeständigkeit der Schmiedestücke nach der Anlassbehandlung.
(4) Wenn das Werkstück während des Abschreckens und Abschreckens durch den Temperaturbereich von Ac1 ~ Ac3 erhitzt wird, muss es entsprechend der Leistung des Wärmebehandlungsofens schnell erhitzt werden, um die Überhitzung des Stahls während des Phasenübergangs zu erhöhen und zu verbessern Keimbildungsrate von Austenit und erreichen den Zweck der Verfeinerung von Austenitkörnern.
(5) Der Abschreckkühltank sollte eine ausreichende Kapazität haben und mit einem starken Rühr- und Kühlwasserkreislaufsystem ausgestattet sein. Wenn das Werkstück aus dem Ofen abgeschreckt wird, wird das Werkstück zur vollständigen Abkühlung schnell in Wasser abgeschreckt, so dass die Organisation des Schmiedens vollständig umgewandelt wird und das Abschreckungsübergangsprodukt feiner und gleichmäßiger ist.
(6) Rechtzeitiges Laden und Anlassen des Werkstücks nach dem Abschrecken. 09MnNiD-Stahlschmieden Anlasstemperatur zwischen 670 ~ 690 ℃, Anlasshaltezeit nach (1,8 ~ 2,2) min / mm Berechnung zu bestimmen. Temperieren der Hitzebewahrung nach dem Ofen, um die Luftkühlung anzunehmen.
Dies sind Stahlschmiedestücke, die von Tongxin-Präzisionsschmieden hergestellt werden und an zufriedene Kunden versandt werden können
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