Der Einfluss dicker Reibung auf den Schmiedeprozess

2022-10-14

Die Reibung hineinSchmiedenProzess ist die Reibung zwischen zwei Metallen (Legierungen) mit unterschiedlicher Zusammensetzung und Eigenschaften. Es ist die Reibung zwischen Weichmetall (Werkstück) und Hartmetall (Matrize). Ohne Schmierung ist die Kontaktreibung des Oxidfilms auf der Oberfläche von zwei Arten von Metall; Unter Schmierbedingungen für die beiden Arten von Metalloberflächenoxidationsfilmen bzw. die Kontaktreibung zwischen dem Schmiermedium und der inneren Metallschicht des Werkstücks wird extrudiert, um eine neue Adsorption zwischen der Oberfläche und der zu bilden, die nicht genügend Zeit hat, um oxidiert zu werden Schmiermedium und Formoberflächenreibung und die tatsächliche Reibungsfläche (Kontaktfläche) nimmt zu.

Beim Schmieden ist die Verformungsverteilung in der Regel nicht gleichmäßig, oft ist die Reibung auch ungleichmäßig verteilt, bei der Reibung des großen Teils wird es zu einer schlechten Schmierung oder zu einem Mangel an Schmierung kommen. Im Allgemeinen wird gehofft, die Reibung zwischen dem Werkstück und der Matrize zu verringern, aber manchmal, um den schwierigen Teil des Metallformhohlraums herzustellen, aber die Reibung anderer Teile zu erhöhen, um eine gleichmäßige Verformung des Rohlings zu erleichtern .

Aufgrund des Reibungsverhaltens zwischen Rohling und Kontaktfläche des Gesenks beim oben beschriebenen Schmiedeprozess ergeben sich folgende Ergebnisse:



(1) Reibung verursacht eine Erhöhung der Verformungskraft um 10 %? 100 %, Energieverbrauch steigt;



(2) Reibung führt zu einer ungleichmäßigen Verformung von Schmiedestücken, so dass die innere Kornstruktur und Leistung nicht gleichmäßig sind und die Oberflächenqualität verringert wird;



(3) Reibung führt zu einer Verringerung der geometrischen Form und Maßhaltigkeit des Schmiedestücks, und ernsthafte Unzufriedenheit führt zum Ausschuss des Schmiedestücks;



(4) Reibung führt zu verstärktem Verschleiß und verkürzt die Lebensdauer der Form;



(5) Erhöhen Sie den lokalen Reibungswiderstand des Formhohlraums, können Sie den Formhohlraum glatt mit Metall füllen, verringern Sie die Ablehnungsrate.

Es zeigt sich, dass Reibung in der Schmiedefertigung ein zweischneidiges Schwert ist, das sowohl Vor- als auch Nachteile hat. Daher muss die Reibung im Schmiedeprozess streng kontrolliert werden, um den normalen Fortschritt des Schmiedeprozesses sicherzustellen.

Dies sind Schmiedestücke, die von der Tongxin-Präzisionsschmiedefirma hergestellt werden

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