Auswahl von Kalteisenmaterialien für Präzisionsschmiedestücke

Präzisionsschmiedenist eine Art weniger schneidende oder nicht schneidende Gießtechnologie, ist eine hervorragende Technologie in der Gießereiindustrie, ihre Anwendung ist sehr breit. Was ist also die allgemeine Wahl der Methoden bei der Auswahl von Kalteisenmaterialien beim Präzisionsschmieden?

Die Wahl der Kühlermaterialien für Präzisionsschmiedeeisen kann viele Kalteisenmaterialien herstellen, im Allgemeinen können die Wärmeleitfähigkeit von Sandmaterial, der Wärmespeicherkoeffizient von Metall und nichtmetallischen Materialien ausgewählt werden. Die üblicherweise verwendeten Kalteisenmaterialien in der Produktion sind Gusseisen, Aluminiumlegierungen, Graphit und Kupferlegierungen. Gusseisenkühler hat einen größeren Wärmespeicherkoeffizienten, kann mehr Wärme aufnehmen, hat eine relativ starke Kühlfähigkeit.

Die Präzisionsschmiedebearbeitung der Schmiedestücke wird üblicherweise in der Welle verwendet, Präzisionsschmiedestücke sind der Schlüssel der Ausrüstung und das Zentrum der Teile, einige Präzisionsschmiedestücke können auch funktionieren, die gesamte Maschine präzisionsgeschmiedet auf Ausbeute, Ausbeute ist ein Stück Präzisionsschmieden Schrott ist eine große, geeignete Präzisionsschmiedemaschine Betrieb von häufigen und unregelmäßigen machen kann, um das Ziel der Energieeinsparung zu erreichen.

Präzisionsschmiede-Verarbeitungsmerkmale, die die Schmiedestücke definieren sollen, und der Rückgang der Produktkomponenten des Kapitals, die Form der richtigen Teile ist gemischt und ungeordnet, das Gebrauchsgeschlecht ist relativ hoch, Präzisionsschmieden ist auf jeden Fall nicht erschwinglich , Leistungsanforderungen, in Übereinstimmung mit der Charge von Produktausbeute, Kapital und wirtschaftlichen Vorteilen zu berücksichtigen. Je größer das Volumen der Präzisionsschmiedestücke, desto besser der Nutzen

Die Verarbeitungseigenschaften von Präzisionsschmiedestücken sind wie folgt:

1. Große Waage. Schmiedeteile können von wenigen Gramm bis zu mehreren hundert Tonnen groß sein

2, höher als Gussqualität. Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen sind besser als Gussteile, können große Stoßwirkung und andere schwere Belastungen aufnehmen, daher werden alle wichtigen Teile mit großen Kräften als Schmiedeteile ausgewählt. Schmiedestücke sind von besserer Qualität als Walzen für Stähle mit hohem Karbidgehalt. Zum Beispiel, solange das Hochgeschwindigkeitsstahl-Walzenmaterial durch das Schmiedetalent mit den Anwendungsanforderungen zufrieden ist. Insbesondere der Schnellarbeitsstahlfräser muss modifiziert werden.

3, geringes Gewicht. Unter der Prämisse, die Planungsfestigkeit sicherzustellen, ist das Gewicht des Schmiedestücks leichter als das des Gussstücks, was das Gewicht der Maschine selbst reduziert und wichtige Auswirkungen auf Fahrzeuge, Flugzeuge, Fahrzeuge und Roboter hat.

4. Rohstoffe sparen. Beispielsweise beträgt das statische Gewicht der im Auto verwendeten Kurbelwelle 17 kg. Beim Schneiden und Gießen des Walzguts macht der Span 189 % des Kurbelwellengewichts aus, beim Schmieden mit dem Gesenk macht der Span nur 30 % aus und die Bearbeitungszeit verkürzt sich um 1/6. Präzisionsgussschmiedestücke können nicht nur mehr Rohstoffe einsparen, sondern auch mehr Bearbeitungsstunden einsparen.

5, hohe Ausbeute. Beispielsweise können zwei Warmgesenkschmiede-Pressgesenkschmiede-Radialdrucklager 30 Schneideautomaten ersetzen. Bei der Herstellung von M24-Muttern auf dem Top-Schmiedeautomaten beträgt die Ausbeute des Sechs-Achs-Drehautomaten das 17,5-fache.

6, freie Gießflexibilität, daher wählen einige Reparaturfabriken häufig Gießverfahren, um eine Vielzahl von Zubehörteilen herzustellen.