Beizen und Strahlen von Schmiedestücken

Schmiedestückesind in der Industrie weit verbreitet, wie Flugzeuge, Autos und so weiter. Natürlich müssen auch Schmiedeteile gereinigt werden, im Folgenden hauptsächlich, um Sie über die Beiz- und Strahlreinigungsphase von Schmiedeteilen zu informieren

Schmiedeteile sind in der Industrie weit verbreitet, wie Flugzeuge, Autos und so weiter. Natürlich müssen auch Schmiedeteile gereinigt werden. Im Folgenden geht es hauptsächlich um das Beizen und Strahlen von Schmiedestücken.

Beizen und Reinigen von Schmiedestücken:

Eine chemische Reaktion wird verwendet, um die Metalloxidbeschichtung zu entfernen. Kleine und mittelgroße Schmiedestücke werden in der Regel chargenweise in den Netzkorb verpackt, nachdem sie entölt, korrodiert, gespült, geblasen und andere Prozesse abgeschlossen haben.

Das Beizverfahren zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, gute Reinigungswirkung, keine Verformung von Schmiedestücken und keine Formbeschränkung aus. Bei der chemischen Reaktion des Beizens entsteht zwangsläufig ein für den menschlichen Körper schädliches Gas, daher sollte der Beizraum über eine Abluftvorrichtung verfügen. Das Beizen verschiedener Metallschmiedestücke sollte auf den Metalleigenschaften basieren, um ein anderes Säure- und Zusammensetzungsverhältnis, das entsprechende Beizverfahren (Temperatur, Zeit und Reinigungsmethode) zu wählen.

Sandstrahlen (Schrot) und Kugelstrahlen Reinigen von Schmiedestücken:

Hauptsächlich basierend auf der Druckluft als Sandstrahlkraft (Schuss), sprühen Sand- oder Stahlkugeln zur Erzeugung einer Hochgeschwindigkeitsbewegung (Sandstrahldruck von 0,2 bis 0,3 MPa, Kugelstrahldruck von 0,5 bis 0,6 MPa) auf die Schmiedeoberfläche um die Oxidhaut abzuschlagen. Das Kugelstrahlen basiert auf der Zentrifugalkraft des rotierenden Laufrads mit hoher Geschwindigkeit (2000 ~ 30001 U / min), um das Stahlschrot auf die Oberfläche des Schmiedestücks zu schießen und die Oxidhaut abzuschlagen.

Sandstrahlen von Reinigungsstaub, geringe Produktionseffizienz, hohe Kosten, hauptsächlich zum Schmieden mit besonderen technischen Anforderungen und speziellen Materialien (wie Edelstahl, Titanlegierungen) verwendet, müssen jedoch wirksame technische Maßnahmen zur Staubentfernung anwenden. Das Kugelstrahlen ist relativ sauber, hat aber auch die Nachteile einer geringen Produktionseffizienz und hoher Kosten, aber die Reinigungsqualität ist hoch. Die Kugelstrahlreinigung hat eine hohe Produktionseffizienz, einen geringen Verbrauch und ist weit verbreitet.

Das Obige ist das Wissen über die Reinigung von Schmieden, Beizen und Kugelstrahlen. Ich hoffe, Ihnen helfen zu können.