PräzisionsschmiedenMaschine ist eine Art schnelle Präzisionsschmiedeausrüstung. Es ist eine Kurzhubpresse mit mehreren symmetrischen Hammerköpfen zum Schmieden von Metallrohlingen mit hoher Frequenz. Es gibt zwei Arten von Hammerkopfbewegungen: Die vom Motor angetriebene Exzenterwelle treibt die Pleuelstange an, um die Hin- und Herbewegung des Hammerkopfes auszuführen, Schmieden; (2) der Reguliermechanismus stellt die Position der Pleuelstange durch die exzentrische Hülse ein und ändert die Öffnungsgröße des Hammerkopfs, um unterschiedliche Schmiedegrößen zu erhalten. Während des Schmiedens wird der Rohling durch das Spannfutter des Bedieners zum Schmieden mit hin- und hergehender Bewegung zum Schmiedekasten geschickt. Beladen, Entladen und Fördern werden manuell oder automatisch in der Leitwarte gesteuert. Die erste kleine vertikale Präzisionsschmiedemaschine wurde 1948 bei GFM in Österreich hergestellt. Nach kontinuierlicher Verbesserung wird die Präzisionsschmiedemaschine nach und nach in großem Maßstab hergestellt und in Serie gebracht. Der Schmiededruck jedes Hammers der Präzisionsschmiedemaschine beträgt 15 bis 2500 Tonnen, und die Schläge betragen 2000 bis 125 Mal pro Minute. Der Durchmesser des formbaren Knüppels beträgt 20 ~ 850 mm. Die Präzisionsschmiedemaschine entwickelte sich von der manuellen und halbautomatischen zur automatischen Steuerung und entwickelte sich in den 1970er Jahren zur Computersteuerung. Es gibt zwei Arten von vertikalen und horizontalen Präzisionsschmiedemaschinen. Vertikale Präzisionsschmiedemaschinen sind im Schmiededurchmesser und in der Länge begrenzt, und es ist schwierig, eine automatische Steuerung zu realisieren.
Die Präzisionsschmiedemaschine besteht hauptsächlich aus Schmiedekasten, Getriebe, A-Futter, B-Futter, Hammerreguliervorrichtung, Förderrolle, Kippvorrichtung, Elektrik, Hydraulik, Druckluft, Kühlwasser und anderen Systemen.
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