Wie wird das Schmiedestück nach der Wärmebehandlung gereinigt?
2022-07-27
SchmiedestückeNach der Wärmebehandlung muss der Tisch zunächst gereinigt werden, Restsalz, Ölflecken und Schmutz auf der Oberfläche der Schmiedestücke entfernt werden, und dann werden durch Sandstrahlen oder Kugelstrahlen alle Arten von Oxiden entfernt, z. B. die schwer zu entfernende Oxidhaut Reinigung, das letzte Glied ist die Oberflächenrostschutzbehandlung von Schmiedestücken. Die Rostschutzbehandlung der Oberfläche umfasst zwei Stufen: Vorbereitung vor dem Rostschutz und Rostschutzbehandlung mit Rostschutzöl.
Vorbereitung vor dem Rostschutz. Obwohl die Schmiedestücke nach der Wärmebehandlung gereinigt und gereinigt wurden, sollte die Oberfläche der Schmiedestücke vor der Rostschutzbehandlung erneut gereinigt werden. Denn beim Schmieden wird die Oberfläche des Schmiedestücks durch Öl verunreinigt (wegen der Übertragung des Kastens ist oft Öl vorhanden). Bei Präzisionsschmiedestücken, Bedienern in der Handbearbeitung, wird auch Handschweiß auf dem Schmiedetisch auftreten, diese Oberflächenverschmutzung muss vor Rostschutz vollständig beseitigt werden.
Die Vorbereitungsarbeiten in dieser Phase sind genau die gleichen wie die oben erwähnte Oberflächenreinigung und werden nicht wiederholt.
Rostschutzöl, die Verwendung von Rostschutzöl, Fett oder Harzsubstanzen als Hauptkörper, dann Zugabe von öllöslichem Korrosionsinhibitor, der aus einer temporären Rostschutzbeschichtung besteht, seine Rostschutzwirkung zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten.
Die im Ölfilm dispergierten Korrosionsinhibitormoleküle können auf der Metall- und Öloberfläche gerichtet adsorbiert werden, um einen Multimolekül-Grenzflächenfilm zu bilden, der eine abschirmende Wirkung auf Korrosionsfaktoren hat. Das Rostschutzöl ist hydrophob und kann das verdrängte Wasser im Öl stabilisieren.
Kann den Ölfilm zur Metallabsorption verbessern, den Widerstand erhöhen, die Aktivität verringern. Es kann die Bildung von Korrosionszellen hemmen und atmosphärischen Rost verhindern.
Bei der Rostschutzbehandlung wendet das Rostschutzöl normalerweise das Kaltbeschichtungsverfahren an, und das Rostschutzfett verwendet normalerweise das Heißbeschichtungsverfahren. Bei der Schmelztauchbeschichtung sollte die Temperatur so weit wie möglich reduziert werden, um die Dicke des Ölfilms zu erhöhen, und der Rostschutzeffekt kann durch Kunststofffolienverpackungen erheblich verbessert werden.
Die Wahl des Rostschutzöls, je nach mechanischem Verarbeitungsprozess, kann das Rostschutzmittel nach der Wärmebehandlung das vorübergehende Rostschutzmittel zwischen den Prozessen sein, kann auch das endgültige Rostschutzmittel des fertigen Produkts sein, die beiden Anforderungen sind unterschiedlich, die Auswahl des Rostschutzöls ist nicht das Gleiche.
Bei der Auswahl des Rostschutzöls zwischen den Prozessen sollten die Schmiedestücke im Prozess der Verarbeitung und des Umsatzes mit dem Handkontakt des Bedieners berücksichtigt werden, leicht zu erzeugender Rost auf der Oberfläche der Schmiedestücke, zu diesem Zeitpunkt die beste Wahl des Ersatzes Typ Rostschutzöl. Seine Qualitätsanforderungen sollten den Korrosionsschutzölstandard des Verdrängungstyps SH/T0692-2000 Nr. 4 erfüllen. Unter seinen Leistungsindizes sind der Ersatz von menschlichem Schweiß und das Waschen von menschlichem Schweiß die wichtigsten Punkte.
Manchmal, weil die Schmiedeteile nicht rechtzeitig umgesetzt werden können, müssen sie sich im mittleren Lager überlappen, aber auch um überlappende Oberflächenroste oder Überdrucke zu vermeiden, insbesondere bei Gusseisenprodukten. Die Dauer des Rostschutzzeitraums von im Werk gelagerten Fertigprodukten sollte berücksichtigt werden, ob die Produkte im Werk überfüllt sind oder rechtzeitig verkauft werden können, ob sie direkt beim Benutzer verwendet werden oder eine Langzeitlagerung benötigen und andere Faktoren. Zu den üblicherweise verwendeten Rostschutzölen für die Lagerung von Fertigprodukten gehören Lösungsmittelverdünnungs-Rostschutzöl, Schmier-Rostschutzöl, Lipid-Rostschutzöl und Gasphasen-Rostschutzöl usw. Die Qualität muss dem Standard von SH/T0692-2000 entsprechen.
Vorbereitung vor dem Rostschutz. Obwohl die Schmiedestücke nach der Wärmebehandlung gereinigt und gereinigt wurden, sollte die Oberfläche der Schmiedestücke vor der Rostschutzbehandlung erneut gereinigt werden. Denn beim Schmieden wird die Oberfläche des Schmiedestücks durch Öl verunreinigt (wegen der Übertragung des Kastens ist oft Öl vorhanden). Bei Präzisionsschmiedestücken, Bedienern in der Handbearbeitung, wird auch Handschweiß auf dem Schmiedetisch auftreten, diese Oberflächenverschmutzung muss vor Rostschutz vollständig beseitigt werden.
Die Vorbereitungsarbeiten in dieser Phase sind genau die gleichen wie die oben erwähnte Oberflächenreinigung und werden nicht wiederholt.
Rostschutzöl, die Verwendung von Rostschutzöl, Fett oder Harzsubstanzen als Hauptkörper, dann Zugabe von öllöslichem Korrosionsinhibitor, der aus einer temporären Rostschutzbeschichtung besteht, seine Rostschutzwirkung zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten.
Die im Ölfilm dispergierten Korrosionsinhibitormoleküle können auf der Metall- und Öloberfläche gerichtet adsorbiert werden, um einen Multimolekül-Grenzflächenfilm zu bilden, der eine abschirmende Wirkung auf Korrosionsfaktoren hat. Das Rostschutzöl ist hydrophob und kann das verdrängte Wasser im Öl stabilisieren.
Kann den Ölfilm zur Metallabsorption verbessern, den Widerstand erhöhen, die Aktivität verringern. Es kann die Bildung von Korrosionszellen hemmen und atmosphärischen Rost verhindern.
Bei der Rostschutzbehandlung wendet das Rostschutzöl normalerweise das Kaltbeschichtungsverfahren an, und das Rostschutzfett verwendet normalerweise das Heißbeschichtungsverfahren. Bei der Schmelztauchbeschichtung sollte die Temperatur so weit wie möglich reduziert werden, um die Dicke des Ölfilms zu erhöhen, und der Rostschutzeffekt kann durch Kunststofffolienverpackungen erheblich verbessert werden.
Die Wahl des Rostschutzöls, je nach mechanischem Verarbeitungsprozess, kann das Rostschutzmittel nach der Wärmebehandlung das vorübergehende Rostschutzmittel zwischen den Prozessen sein, kann auch das endgültige Rostschutzmittel des fertigen Produkts sein, die beiden Anforderungen sind unterschiedlich, die Auswahl des Rostschutzöls ist nicht das Gleiche.
Bei der Auswahl des Rostschutzöls zwischen den Prozessen sollten die Schmiedestücke im Prozess der Verarbeitung und des Umsatzes mit dem Handkontakt des Bedieners berücksichtigt werden, leicht zu erzeugender Rost auf der Oberfläche der Schmiedestücke, zu diesem Zeitpunkt die beste Wahl des Ersatzes Typ Rostschutzöl. Seine Qualitätsanforderungen sollten den Korrosionsschutzölstandard des Verdrängungstyps SH/T0692-2000 Nr. 4 erfüllen. Unter seinen Leistungsindizes sind der Ersatz von menschlichem Schweiß und das Waschen von menschlichem Schweiß die wichtigsten Punkte.
Manchmal, weil die Schmiedeteile nicht rechtzeitig umgesetzt werden können, müssen sie sich im mittleren Lager überlappen, aber auch um überlappende Oberflächenroste oder Überdrucke zu vermeiden, insbesondere bei Gusseisenprodukten. Die Dauer des Rostschutzzeitraums von im Werk gelagerten Fertigprodukten sollte berücksichtigt werden, ob die Produkte im Werk überfüllt sind oder rechtzeitig verkauft werden können, ob sie direkt beim Benutzer verwendet werden oder eine Langzeitlagerung benötigen und andere Faktoren. Zu den üblicherweise verwendeten Rostschutzölen für die Lagerung von Fertigprodukten gehören Lösungsmittelverdünnungs-Rostschutzöl, Schmier-Rostschutzöl, Lipid-Rostschutzöl und Gasphasen-Rostschutzöl usw. Die Qualität muss dem Standard von SH/T0692-2000 entsprechen.
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