Auswahl des Gesenkschmiedeverfahrens

Die Auswahl angemessener WürfelSchmiedenDer Prozess ist der Schlüssel zum Design des Schmiedeprozesses. Bei der Auswahl des Prozessplans für das Gesenkschmieden sollten wir von den spezifischen Produktionsbedingungen ausgehen und die technischen und wirtschaftlichen Probleme umfassend berücksichtigen. Das Grundprinzip der Verfahrensauswahl ist die Sicherstellung der technischen Möglichkeit und wirtschaftlichen Rationalität der Schmiedefertigung. Die Qualität und Quantität der Schmiedestücke sollte dabei erfüllt werden, und die Herstellungskosten der Schmiedestücke sollten niedrig und der wirtschaftliche Nutzen besser sein. In diesem Beitrag wird hauptsächlich die Wahl des Gesenkschmiedeprozessschemas aus technischer Sicht erläutert.

1. Auswahl des Gesenkschmiedeverfahrens

Dasselbe Schmiedeteil kann auf unterschiedlichen Anlagen mit unterschiedlichen Verfahren hergestellt werden. Der wirtschaftliche Effekt ist auch aufgrund der unterschiedlichen technologischen Ausrüstung (Ausrüstung und Formschale usw.), die in verschiedenen technologischen Schemata verwendet werden, unterschiedlich. Wenn die Produktionscharge groß ist, können Gesenkschmiedehammer oder Warmgesenkschmiedepresse verwendet werden; Wenn die Charge nicht zu groß ist, kann eine Spindelpresse verwendet werden oder im freien Schmiedehammer das Reifengesenkschmieden und das feste Gesenkschmieden. Unabhängig davon, welche Art von Prozess die Qualitätsanforderungen an Schmiedeteile sicherstellen muss, muss die Auswahl des Prozessschemas auch die spezifischen Bedingungen des Werks berücksichtigen und versuchen, ein angemessenes Prozessschema entsprechend der aktuellen Ausrüstungssituation des Werks zu wählen.

2. Auswahl des Gesenkschmiedeverfahrens


Gesenkschmiedeverfahren sind verschiedene Verfahren, die bei der Herstellung von Schmiedeteilen auf einigen Geräten verwendet werden können, wie z. B. Einzelgesenkschmieden, Drehgesenkschmieden, ein Feuer mehr als ein Stück, ein Gesenk mehr als ein Stück, Verbindungsschmieden und so weiter Eine vernünftige Auswahl des Gesenkschmiedeverfahrens kann die Gesenkschmiedeproduktivität erhöhen, die Gesenkschmiedeschritte vereinfachen und den Materialverbrauch reduzieren.

(1) Einzelgesenkschmieden für Gesenkschmiedehammer, Warmgesenkschmiedepresse, Gesenkschmieden mit Spindelpresse, normalerweise ein Rohlingsschmieden, nur ein Schmieden, insbesondere die größeren Schmiedestücke sind Einzelgesenkschmieden.

(2) Die Schnittlänge des Schmiederohlings mit umgekehrtem Gesenk kann zum Schmieden von zwei Schmiedestücken verwendet werden. Der Rohling wird als Ganzes erhitzt. Nach dem Schmieden des ersten Schmiedestücks wird der Rohling um 80 % gedreht und die Schmiedestücke mit einer Zange eingespannt und der verbleibende Rohling mit einem weiteren Schmiedestück geschmiedet. Das Verfahren kann den Klemmkopf und die Callis für eine hohe Produktivität weglassen. Das Verfahren eignet sich für mittlere und kleine Schmiedestücke mit einem Einzelgewicht von 2 bis 3 kg und einer Länge von nicht mehr als 350 mm, da das Schmieden und Schneiden sonst umständlich und arbeitsintensiv sind. Für schlanke, flache und dünne Schmiedestücke mit einem Gefälle ist es nicht angebracht, das Kopfgesenkschmieden zu verwenden, da beim Schmieden das zweite die Klemmung des ersten Schmiedestücks bewirkt.

(3) ein Feuer mit einer erhitzten Stange kontinuierliches Schmieden mehrerer Schmiedestücke, jedes Schmieden nach einem von der Stange getrennten Schmiedestück, und dann ein anderes Schmiedestück. Ein Feuer ist das übliche Schmiedeverfahren des Gesenkschmiedens auf einer Flachschmiedemaschine. Die Schmiedestücke mit Stäben werden geschnitten und die Hohlschmiedestücke werden perforiert, um die Schmiedestücke zu trennen. Das Hammerfeuer-Mehrfachgesenkschmiedeverfahren wird verwendet, um das Schmiedestück durch Schneidwerkzeug zu schneiden.

(4) mehr als ein Gesenkschmieden mehrerer Schmiedestücke gleichzeitig in demselben Modul. Es eignet sich für kleine Schmiedestücke mit einem Gewicht von weniger als 0,5 kg und einer Länge von weniger als 80 mm. Die Anzahl der gleichzeitig geschmiedeten Gesenkschmiedestücke beträgt im Allgemeinen 2? 3 Stück pro Gesenk können die Produktivität erheblich verbessern, aber die Positionsgenauigkeit zwischen mehreren endgültigen Schmiedegesenkbohrungen sollte strengere Anforderungen stellen.

(5) Schmieden wird gleichzeitig Schmieden von zwei verschiedenen Schmiedestücken sein, und dann getrennt wird das Schmiedeverfahren Schmieden genannt. Schmieden kann das Formen des Schmiedens erleichtern, Metall sparen, die Formenvielfalt reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.