Kategorie Schmieden

Je nach Umformmechanismus kann das Schmieden in frei unterteilt werdenSchmieden, Gesenkschmieden, Schleifring und Sonderschmieden

Drei-Schluchten-Schiffsliftmutterblock

1, freies Schmieden. Es bezieht sich auf das Verarbeitungsverfahren zum Schmieden von Teilen mit einfachen Universalwerkzeugen oder zum direkten Aufbringen einer äußeren Kraft auf den Rohling zwischen dem oberen und dem unteren Amboß der Schmiedeausrüstung, so dass der Rohling verformt werden kann und die erforderliche geometrische Form und innere Qualität erhalten werden kann . Das durch das Freischmiedeverfahren hergestellte Schmiedestück wird als Freischmieden bezeichnet. Das freie Schmieden basiert auf der Herstellung einer kleinen Anzahl von Schmiedestücken, Schmiedehämmern, hydraulischen Pressen und anderen Schmiedegeräten, um die Rohlingsverarbeitung zu bilden und qualifizierte Schmiedestücke zu erhalten. Zu den Grundprozessen des Freischmiedens zählen Stauchen, Ziehen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Verdrehen, Versetzen und Schmieden. Freies Schmieden ist alles Warmschmieden. [2]

2, Gesenkschmieden. Gesenkschmieden wird in Freiformschmieden und Gesenkschmieden unterteilt. Der Metallrohling wird unter Druck in der Schmiedegesenkkammer zu einer bestimmten Form verformt, um das Schmiedestück zu erhalten. Gesenkschmieden wird im Allgemeinen verwendet, um Teile mit geringem Gewicht und großen Serien herzustellen. Das Gesenkschmieden kann in Warmgesenkschmieden, Halbwarmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden. Warmschmieden und Kaltschmieden sind die zukünftige Entwicklungsrichtung des Gesenkschmiedens und repräsentieren das Niveau der Schmiedetechnik. [3]

Je nach Material kann das Gesenkschmieden auch in Schwarzmetall-Gesenkschmieden, Nichteisenmetall-Gesenkschmieden und Pulverproduktformen unterteilt werden. Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei den Materialien um Kohlenstoffstahl und andere Eisenmetalle, Kupfer und Aluminium sowie andere Nichteisenmetalle und pulvermetallurgische Materialien.

Die Extrusion sollte dem Gesenkschmieden zugerechnet werden und kann in Schwermetallextrusion und Leichtmetallextrusion unterteilt werden.

Yankuang Group 150MN Extrusionsproduktionslinie, die weltweit größte

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Gesenkschmieden und Gesenkschmieden sind zwei fortgeschrittene Techniken des Gesenkschmiedens. Da keine Flugkante vorhanden ist, ist die Materialausnutzung hoch. Es ist möglich, komplexe Schmiedestücke in einem oder mehreren Schritten fertigzustellen. Da es keine Flugkante gibt, wird der Kraftbereich des Schmiedestücks reduziert, die erforderliche Last wird reduziert. Es sollte jedoch beachtet werden, dass der Rohling nicht vollständig begrenzt werden kann, daher ist es notwendig, das Volumen des Rohlings streng zu kontrollieren, die relative Position des Schmiedegesenks zu kontrollieren und die Schmiedestücke zu messen und zu versuchen, den Verschleiß des Schmiedestücks zu reduzieren sterben. [3]

3, Schleifring. Schleifring bezieht sich auf die Herstellung von Ringteilen mit unterschiedlichen Durchmessern durch eine spezielle Schleifringmaschine, die auch zur Herstellung von Autoradnaben, Eisenbahnrädern und anderen Radteilen verwendet wird. [4]

4, spezielles Schmieden. Das Spezialschmieden umfasst Rollschmieden, Querkeilwalzen, Radialschmieden, Flüssiggesenkschmieden und andere Schmiedeverfahren, die für die Herstellung einiger Teile mit Sonderform besser geeignet sind. Beispielsweise kann Rollschmieden als effektives Vorformverfahren eingesetzt werden, um den späteren Umformdruck stark zu reduzieren; Querkeilwalzen kann Stahlkugeln, Antriebswellen und andere Teile herstellen; Radialschmieden kann große Kanonenrohre, Stufenwellen und andere Schmiedestücke herstellen. [4]

sterben

Entsprechend dem Bewegungsmodus des Schmiedegesenks kann das Schmieden in Schwenkschmieden, Schwenkschmieden, Rollschmieden, Querkeilwalzen, Ringwalzen und Querwalzen unterteilt werden. Rotationsschmieden, Rotationsschmieden und Rotationsschmieden

Chinas erste 400 MN (40.000 Tonnen) schwere Gesenkschmiede-Hydraulikpresse für die Luftfahrt

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Ringe können auch durch Feinschmieden bearbeitet werden. Um die Ausnutzungsrate von Materialien zu verbessern, können Rollschmieden und Querwalzen als Vorverfahren für schlanke Materialien verwendet werden. Das Rotationsschmieden wird ebenso wie das Freischmieden teilweise umgeformt. Sein Vorteil besteht darin, dass die Schmiedekraft im Vergleich zur Schmiedegröße auch unter der Bedingung klein ausgebildet werden kann. Einschließlich des freien Schmiedens, der Art und Weise des Schmiedens und Verarbeitens der Materialien von der Formoberfläche nahe der freien Oberflächenerweiterung, daher ist es schwierig, die Genauigkeit zu garantieren, ebenso die Bewegungsrichtung des Schmiedegesenks und die Rotationsschmiedesequenz mit Computersteuerung, Eine niedrigere Schmiedekraft ist für hochpräzise Produkte mit komplexer Form verfügbar, z. B. die Herstellung vieler Sorten und großer Größe der Turbinenschaufelschmiedestücke.

Die Gesenkbewegung und der Freiheitsgrad der Schmiedeausrüstung sind uneinheitlich. Gemäß den Eigenschaften der Verformungsbegrenzung des unteren Totpunkts können Schmiedeanlagen in die folgenden vier Formen unterteilt werden:

1, begrenzte Schmiedekraftform: Öldruck-Direktantriebsschieber hydraulische Presse.

2. Quasi-Hubbegrenzung: Hydraulische Presse, angetrieben durch Kurbel- und Pleuelstangenmechanismus.

3, Hubbegrenzungsmodus: Kurbel, Pleuel und Keilmechanismus zum Antrieb der mechanischen Presse des Schiebers.

4. Energiegrenze: Schnecken- und Friktionspresse mit Schneckenmechanismus.

Heißer Test der hydraulischen Gesenkschmiedepresse der schweren Luftfahrt

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Um eine hohe Genauigkeit zu erreichen, sollte darauf geachtet werden, eine Überlastung am unteren Totpunkt zu vermeiden, die Geschwindigkeit und die Werkzeugposition zu regeln. Denn diese wirken sich auf Schmiedetoleranz, Formgenauigkeit und Gesenkstandzeit aus. Darüber hinaus sollte zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit auch auf die Einstellung des Gleitbahnspalts, die Gewährleistung der Steifigkeit, die Einstellung des unteren Totpunkts und die Verwendung einer zusätzlichen Übertragungsvorrichtung und andere Maßnahmen geachtet werden.