Die Bedeutung des Schmiedeprozessplans

SchmiedenProzessanalyse bestimmter Schmiedestücke, umfassende Anwendung des Prinzips der Metalldruckverarbeitung, Schmiedetechnologie, Metallwissenschaft und Wärmebehandlung, Schmiedeausrüstung und -automatisierung sowie Kenntnisse anderer Disziplinen und werkseigener Produktionspraxis. Untersuchen Sie anhand der Analyse der Funktion und der technischen Anforderungen von Teilen verschiedene mögliche Verformungsmodi, entwerfen Sie eine angemessene Schmiedestückstruktur, bestimmen Sie die geeignete Bearbeitungszugabe, Toleranz und Prozessbearbeitung und zeichnen Sie Schmiedestücke. Berechnen Sie entsprechend der Formgröße und dem Verformungsmodus der Schmiedeteile die erforderliche Verformungskraft und wählen Sie die Hauptschmiedeausrüstung aus. Wählen Sie je nach Schmiedematerial und Verformungsmodus zur Bestimmung der Heiztemperatur den Heizmodus und die Heizausrüstung.

Vor Einholung des alternativen Prozessplans sollte der technisch nicht sichere Schmiedeprozess durchleuchtet und eliminiert werden. Der sogenannte unzuverlässige Schmiedeprozess umfasst die folgenden Aspekte: Unfähigkeit, das Schmiedeformen abzuschließen; Maßgenauigkeit kann die Anforderungen von Zeichnungen nicht erfüllen; Die Metallstromlinie ist unangemessen oder kann die Anforderungen der Metallstromlinie von Teilen nicht erfüllen. Kann die Festigkeit, Steifheit und Härte von Teilen und anderen Leistungsanforderungen nicht erfüllen; Unfähigkeit, die Anforderungen der Qualitätstoleranz und der Maßtoleranz für die Verwendung von Teilen oder die Weiterverarbeitung zu erfüllen; Kann die erforderliche Schmiedeausrüstung oder das Gesenk nicht erhalten, kann nicht die erforderliche Energie-, Kraftstoff-, Rohstoff- und Hilfsmaterialversorgung erhalten.

Die Schmiedeprozessanalyse ist ein systemtechnisches Problem. Obwohl es sich noch um eine Analogie und einen Erfahrungsschluss handelt, handelt es sich um eine Methode, die von der geistigen Arbeit des Handwerkers geprägt ist. Daher ist es erforderlich, dass die an dieser Arbeit Beteiligten mit den bestehenden Produktionsverfahren vertraut sind und die Eigenschaften, Anwendungsbereiche und Einschränkungen verschiedener Schmiedeprozessschemata beherrschen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Schmiedeverarbeitungsmethoden bestimmter Schmiedestücke ein umfassendes Verständnis haben. Wenn die Analyse auf den vorhandenen Kenntnissen und Erfahrungen basiert, werden die vorgeschlagenen mehreren Prozesspläne auf den bestehenden Produktionsmodus beschränkt und auf dieser Grundlage werden weitere Überlegungen und neue Ideen angestellt. In Anbetracht der bestehenden inhärenten Mängel jedes Schemas im Fall des Verformungsmodus den Prozess reduzieren, Energie sparen, Material sparen möglich, das Schmieden verbessern oder ändern, ein neues Prozessschema konzipieren. Die neue Idee sollte die oben genannten Verfahren durchlaufen, um verschiedene technische Daten zu berechnen und ein vollständiges Prozessschema zu bilden.