Wie schützt man das Aussehen des Schmiedestücks intakt?

Schmiedestücke sind Werkstücke oder Rohlinge, die durch Schmiedeverformung von Metallknüppeln erhalten werden. Die mechanischen Eigenschaften von Metallknüppeln können durch Anwendung von Druck zur Erzeugung einer plastischen Verformung verändert werden. Schmiedeteile können je nach Temperatur des Knüppels während der Verarbeitung in Kaltschmieden, Warmschmieden und Warmschmieden unterteilt werden. Kaltschmieden wird im Allgemeinen bei Raumtemperatur bearbeitet, während Warmschmieden bei einer Rekristallisationstemperatur bearbeitet wird, die höher ist als die des Metallbarrens.

Oberflächenschutz von Schmiedestücken durch Lagerung von Schmiedestücken, Heben von Schmiedestücken, Transport von Schmiedestücken, Verarbeitungsbereich, Schweißen usw.

Lagerung von Schmiedeteilen: Es sollte ein spezielles Lagerregal vorhanden sein, das Lagerregal sollte aus Holz oder oberflächenlackiertem Kohlenstoffstahl oder einem Kissen mit Gummiauflage bestehen, um es von Kohlenstoffstahl und anderen Metallmaterialien zu isolieren. Lagerung, Lagerort sollte leicht zu heben sein, und Lagerbereich für andere Materialien ist relativ isoliert, Schutzmaßnahmen sollten ergriffen werden, um Staub, Öl und Rostverschmutzung von Edelstahl zu vermeiden.

Heben von Schmiedeteilen: Beim Heben sollten spezielle Hebewerkzeuge verwendet werden, z. B. Hebegurt und spezieller Spannkopf. Es ist strengstens verboten, Drahtseile zu verwenden, um ein Verkratzen der Oberfläche zu vermeiden, und beim Anheben und Platzieren sollten Stöße vermieden werden.

Transport von Schmiedeteilen: Transport, die Anwendung von Transportwerkzeugen (wie Auto, Batterieauto usw.) und sollte mit Isolationsschutzmaßnahmen sauber sein, um Staub, Öl und Rostverschmutzung von Edelstahl zu vermeiden. Kein Ziehen, vermeiden Sie Stöße, Kratzer.

Bearbeitungszone: Schmiedebearbeitungsbereich sollte relativ fest sein. Für die Plattform im Bearbeitungsbereich des Schmiedens sollten Isolationsmaßnahmen getroffen werden, wie z. B. das Verlegen von Gummipuffern. Das Standortmanagement und die zivilisierte Produktion des Schmiedeverarbeitungsbereichs sollten gestärkt werden, um Schäden und Verschmutzungen des Schmiedens zu vermeiden.

Stanzen: Stanzen von Schmiedestücken durch Scher- oder Plasmaschneiden, Sägen usw.

Mechanische Bearbeitung: Schmiedeteile im Auto, Fräsen und andere mechanische Bearbeitungen sollten auch auf den Schutz achten, die Fertigstellung der Arbeit sollte die Werkstückoberfläche mit Öl, Eisen und anderen Ablagerungen reinigen.

Umformverarbeitung: Beim Walzen von Blechen und Biegen sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um Kratzer und Falten auf der Oberfläche von Edelstahlteilen zu vermeiden.

Nieten und Schweißen: Schmiedeteile in der Gruppe sollten eine Zwangsmontage vermeiden, insbesondere um eine Flammenbacken-Schulmontage zu vermeiden. Bei Gruppen- oder Produktionsprozessen wie temporärem Plasmaschneiden sollten Isolationsmaßnahmen ergriffen werden, um eine Verschmutzung anderer Edelstahlteile durch Schneidschlacke zu vermeiden. Nach dem Schneiden sollte die Schneidschlacke auf dem Werkstück gereinigt werden.

Schweißen: Vor dem Schweißen von Schmiedestücken müssen Fett, Rost, Staub und andere Kleinteile sorgfältig entfernt werden. Versuchen Sie beim Schweißen, das Argon-Lichtbogenschweißen zu verwenden. Beim manuellen Lichtbogenschweißen sollte ein kleiner Strom und schnelles Schweißen verwendet werden, um ein Schwingen zu vermeiden. Es ist verboten, einen Lichtbogen in einem Nicht-Schweißbereich zu starten, und das Erdungskabel befindet sich in der richtigen Position und ist fest angeschlossen, um Lichtbogenabrieb zu vermeiden. Beim Schweißen sollten Spritzschutzmaßnahmen ergriffen werden (z. B. Tünche). Verwenden Sie nach dem Schweißen eine Flachschaufel aus Edelstahl (kein Kohlenstoffstahl), um Schlacke und Spritzer gründlich zu entfernen.

Mehrlagenschweißen: Beim Mehrlagenschweißen muss die Schlacke zwischen den Lagen gereinigt werden. Beim mehrschichtigen Schweißen sollte die Temperatur zwischen den Schichten im Allgemeinen nicht mehr als 60 °C betragen.

Schweißnaht: Schweißnaht sollte poliert sein, Schweißoberfläche darf keine Schlacke, Porosität, Kantenbiss, Spritzer, Risse, keine Verschmelzung, keine Durchdringungsfehler aufweisen, Schweißnaht und Grundmetall sollten einen glatten Übergang haben, nicht niedriger als das Grundmetall.

Orthopädie: Orthopädische Schmiedestücke sollten die Verwendung der Flammenerwärmungsmethode vermeiden, insbesondere nicht, um denselben Bereich wiederholt zu erhitzen. Versuchen Sie in der Orthopädie, mechanische Geräte zu verwenden, oder verwenden Sie mit einem Holzhammer (Gummihammer) oder einem Kissengummihammer keinen Hammerhammer, um eine Beschädigung des Schmiedestücks zu vermeiden.

Handhabung: Schmiedeteile bei der Handhabung, der Anwendung beim Transport (z. B. Auto, Batterieauto oder Kran usw.) und sollten mit Isolationsschutzmaßnahmen sauber sein, um Staub, Öl und Rostverschmutzung von Edelstahl zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, direkt auf der Plattform oder dem Boden zu ziehen, und es ist strengstens verboten, zu stoßen und zu kratzen.

hier ist ein schönes Bild vonSchmiedeteile vom Typ Co-Gehäuse, hergestellt von der Präzisionsschmiedefirma Tongxin