Technologie zur Oberflächenverstärkung von Schmiedeteilen aus rostfreiem Stahl

1. Oberflächenverstärkungstechnologie für Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl

Das Bürstenplattieren ist wie das Galvanisieren ein Prozess der galvanischen Metallabscheidung. Bürstenplattierung, Plattierungsstift ist mit der Gleichstromversorgungsanode verbunden, Schmiedestücke sind mit dem Minuspol verbunden, die Anode ist mit Elektrolyt auf der Oberfläche der Schmiedestücke für relative Bewegung beschichtet, zu diesem Zeitpunkt befinden sich Anode und Kathode in der Plattierungslösung, Durch die Rückgewinnung der Bürstenplattierungslösung und die kontinuierliche Zufuhr von Anodenelektrolyt werden Metallionen in der Plattierungslösung zu einer Metallbeschichtung auf der Oberfläche der Schmiedestücke reduziert.

Die Bürstenplattierung hat die folgenden Eigenschaften:

1) Einfache Ausrüstung (einschließlich Stromversorgung, Beschichtungsstift, Beschichtungslösung und -pumpe, Drehtisch usw.), flexibler Prozess, bequeme Bedienung.

2) Lokales Plattieren von großen Schmiedestücken kann durchgeführt werden.

3) Sicherer Betrieb, geringe Umweltbelastung, hohe Produktivität.

4) Hohe Haftfestigkeit der Beschichtung. Es hat auch eine gute Haftfestigkeit auf Kinn, Aluminium, Chrom, Kupfer, hochlegiertem Stahl und Graphit.

Bürstenplattierungsprozess: Oberflächenvorbehandlung, Reinigung, Entfettung und Pfundentfernung, elektrische Reinigungsbehandlung, Aktivierungsbehandlung, Bodenplattierung, Plattierungsleimbeschichtung und Arbeitsbeschichtung, Reinigung und Beschichtung mit Rostschutzlösung nach der Plattierung. Die Ergebnisse zeigen, dass die Bürstenplattierung der Oberfläche der Matrize eine gute Rothärte, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit verleihen und die Lebensdauer der Matrize um 50 % bis 200 % verlängern kann. Die in der Kaltform verwendete Bürstenbeschichtung kann der Oberfläche der Form eine hohe Härte und eine gute Haftfestigkeit verleihen und die Lebensdauer der Kaltform erheblich verbessern.

Allgemeine Bürstenbeschichtung ist Kristall, wenn die Verwendung einer speziellen Beschichtungslösung zur Erzielung einer amorphen Beschichtung die Beschichtung mit hervorragenden physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften versehen kann, kann die Lebensdauer von Schmiedestücken erheblich verbessert werden.

2. Chemische Oberflächenverstärkungstechnologie für Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl

Die Schmiedestücke werden in die chemische Plattierungslösung gegeben, und Metallionen werden reduziert und auf ihrer Oberfläche abgeschieden, indem die durch die chemische Reaktion in der Plattierungslösung erzeugten Elektronen erhalten werden. Einzelmetall-, Legierungs-, Verbund- und amorphe Beschichtungen können durch stromloses Plattieren erhalten werden.

Das stromlose Plattieren ist ein elektrochemischer Prozess ohne angelegtes elektrisches Feld. Seine Vorteile sind: einfache Ausstattung, komfortable Bedienung; Gute Plattierungsfähigkeit und tiefe Plattierungsfähigkeit mit guter Formkopierfähigkeit (d. h. gleichmäßig dicke Beschichtung auf der Oberfläche der Form mit komplexer Form); Die Beschichtung ist dicht und gut mit der Matrix verbunden, und das Schmiedestück weist keine Verformung auf. Stromloses Plattieren wurde auf viele Arten von Schmiedestücken angewendet, was die Lebensdauer von Schmiedestücken verlängern kann und eine Reparaturrolle spielt, wenn der thermische Verschleiß von ausrangierten Schmiedestücken nicht zu groß und der thermische Riss nicht zu tief ist, um gut zu erhalten Wirtschaftliche Vorteile.