Die Produktion von Schmiedeteilen muss neben der erforderlichen Form und Größe auch die Leistungsanforderungen der Teile im Prozess der Verwendung des vorgeschlagenen erfüllen, was hauptsächlich Folgendes umfasst: Index, Plastizitätsindex, Schlagzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit, Zähigkeit und Spannungsfestigkeit Korrosionsbeständigkeitsanforderungen für die Arbeit von Hochtemperaturteilen und Hochtemperaturzugeigenschaften für sofortige und dauerhafte Leistung, Kriechfestigkeit und thermische Ermüdungsleistung usw. Die Leistung großer Schmiedestücke hängt von ihrer Organisation und Struktur ab (im Folgenden als Organisation bezeichnet). .
Unterschiedliche Materialien oder unterschiedliche Zustände von Schmiedestücken aus demselben Material, deren Leistung unterschiedlich ist, wird letztendlich durch ihre Organisation bestimmt. Die Struktur von Metall hängt von der chemischen Zusammensetzung des Materials, dem Schmelzverfahren, dem Druckverarbeitungsprozess und der Technologie ab. Der Druckprozess hat einen wichtigen Einfluss auf die Organisation der Schmiedestücke, insbesondere für diejenigen, die kein Element im Prozess des Erhitzens und Kühlens heterogener Materialien haben, wie z. B.: austenitischer und ferritischer hitzebeständiger Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen, Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen usw., verlassen sich hauptsächlich auf den Prozess des Drucks, die korrekte Kontrolle der thermodynamischen Prozessparameter, um das Schmieden der Organisation zu verbessern und ihre Leistung zu verbessern.
Durch die Verwendung des Druckbearbeitungsverfahrens kann der Oberflächenzustand der Teile verbessert und die Oberflächen-Vorkompressionsspannung eingerichtet werden, um die Leistung der Teile zu verbessern. Da die Qualität von Schmiedestücken mit der Qualität der Rohstoffe zusammenhängt, müssen der Schmiedeprozess und der Wärmebehandlungsprozess unter den oben genannten Aspekten analysiert und untersucht werden, um qualitativ hochwertige Schmiedestücke zu gewährleisten. Bei der Diskussion der Schmiedequalität wird empfohlen, von folgenden Aspekten auszugehen: 1. Der Einfluss von Werkstoffen und Schmiedeverfahren auf die Schmiedestruktur und -eigenschaften; 2. 2. Häufige Mängel im Schmiedeprozess; 3. Inhalt der Qualitätsprüfung von großen Schmiedestücken und Methoden der Qualitätsanalyse von Schmiedestücken.