Wie vielseitig sind Schmiedeteile einsetzbar?

Bei der Gesenkschmiedekonstruktion treten aufgrund des Einflusses einer unangemessenen Rohlingsauswahl und anderer Faktoren häufig Rückfluss- oder Konvektionsphänomene im Hohlraum des Rohlings auf, was zu einer offensichtlichen Faltung führt. Herkömmliches Formverfahren zur Herstellung von Flanschen. Mit dem Stempeldurchmesser und dem Rohlingsdurchmesser. Wenn das Verhältnis zwischen allmählich zunimmt, nimmt das Auftreten des Faltphänomens allmählich ab; im Gegenteil, das Auftreten von Faltphänomenen wird höher sein.



Die Erhöhung des Größenanteils des Formhohlraums, d. h. die allmähliche Vertiefung und Verengung des Hohlraums, kann das Auftreten von Falten stark reduzieren, im Gegenteil, das Auftreten von Faltphänomenen wird hoch sein. Wenn der Radius der Stanzkantenverrundung allmählich zunimmt, nimmt das Auftreten von Falten ab, im Gegenteil, das Auftreten von Falten wird größer. Allerdings wirkt sich der Radius nur auf den Rohling mit größerem Durchmesser aus, auf den Stempel mit kleinerem Durchmesser hingegen kaum.

Schmiedeteile werden durch mehrmaliges Zusammenbauen und Zerlegen der Form gefaltet. Unter normalen Umständen beträgt die Gebrauchstemperatur der Form 25 °C. Beim Mehrbrand-Fertigungsverfahren beträgt die Reparaturtemperatur zwischen den Schmiedestücken Raumtemperatur. Vor der nächsten Feuerproduktion muss die Form neu installiert, erhitzt, zerlegt und anderweitig verarbeitet werden, wobei das letzte Feuer und dieses Feuer nach der Feuerbehandlung des Formschlagzentrums normalerweise nicht vollständig zusammenfallen. Der Schmiedebuckel in der oberen Kavität kann nicht vollständig in die obere Kavität eindringen, was zu einem Faltungsphänomen auf der Seite führt, wo der Aufprall abweicht. Das Auftreten dieses Faltphänomens ähnelt dem durch Schmiedeverformung verursachten Falten, aber die Ursachen der beiden sind völlig unterschiedlich. Die Hauptbehandlungsmethode besteht darin, die Brennzeiten beim Gesenkschmieden zu minimieren, um die Verbesserung des technologischen Niveaus zu realisieren.



Das durch die Verformung der Schmiedestücke verursachte Falten, es gibt diskontinuierliche, buckelförmige Schmiedestücke im oberen Modul, nach der Mehrbrand-Gesenkschmiedebehandlung, durch den Einfluss von Faktoren wie Fall- und Stanzkantenschneiden im Betriebsprozess, dem Gesenk Schmieden weist in der Regel unterschiedliche Umformgrade auf. Da beim nächsten Feuergesenkschmieden die Mitte des vorherigen Feuerhammers mit diesem Feuer identisch ist, kann der geformte Vorsprung jedoch nicht vollständig in den oberen Modellhohlraum platziert werden, und ein Randvorsprung des Gesenkschmiedens erzeugt ein Faltphänomen. und je mehr Behandlungsmaßnahmen, desto höher die Inzidenz der Faltung, desto schwerwiegender der Grad. Daher sollten beim Gesenkschmieden die Brennzeiten so weit wie möglich minimiert werden, um eine Feuerformung zu erreichen.