Typische Präzisionsschmiedetechnik

Typische Präzisionsschmiedetechnik

Unter Präzisionsschmieden versteht man eine Umformtechnik, bei der ein Teil geformt wird und dann nur minimale oder keine weitere Bearbeitung erforderlich ist, um die Maßgenauigkeitsanforderungen des Teils zu erfüllen. Die Ansätze zum Präzisionsschmieden umfassen zwei Hauptmethoden: die Verfeinerung des Rohlings, bei der direkt ein Rohling geschmiedet wird, der die Anforderungen für die Präzisionsbearbeitung erfüllt; und Präzisionsschmiedeteile, bei denen das gesamte oder bestimmte Teile des Schmiedestücks direkt mit der Präzisionsschmiedetechnik bearbeitet werden, wodurch das Bearbeitungsvolumen reduziert wird. Derzeit werden in der Produktion viele Präzisionsschmiedeverfahren eingesetzt. Entsprechend den unterschiedlichen Umformtemperaturen können sie in Warmpräzisionsschmieden, Kaltpräzisionsschmieden, Warmpräzisionsschmieden und Verbundpräzisionsschmieden usw. eingeteilt werden.

1. Warmpräzisionsschmieden

Unter Warmpräzisionsschmieden versteht man die PräzisionSchmiedenoberhalb der Rekristallisationstemperatur durchgeführter Prozess. Aufgrund der hohen Verformungstemperatur ist der Verformungswiderstand des Materials gering und die Plastizität gut, wodurch sich komplexe Teilegeometrien leichter formen lassen.

2. Kaltes Präzisionsschmieden

Beim Kaltpräzisionsschmieden handelt es sich um eine Präzisionsschmiedeumformtechnik, die bei Raumtemperatur durchgeführt wird. Da die Umformung bei Raumtemperatur erfolgt, werden durch Wärmeausdehnung und -kontraktion verursachte Maßfehler vermieden, sodass Form und Größe des Werkstücks leichter zu kontrollieren sind und die Oberfläche des Schmiedestücks nicht oxidiert, brennt usw., was zu einer höheren Oberflächenqualität führt. Daher ist die Schmiedegenauigkeit beim Warmpräzisionsschmieden und Warmpräzisionsschmieden geringer als die beim Kaltpräzisionsschmieden.

3. Warmpräzisionsschmieden

Warmschmieden ist eine Präzisionsschmiedetechnologie, bei der das Metall auf eine Temperatur unterhalb der Rekristallisationstemperatur zum Schmieden erhitzt wird. Es vereint die Vorteile des Warmschmiedens und des Kaltschmiedens und vermeidet gleichzeitig deren Nachteile. Dadurch wird die Belastung von Geräten und Formen effektiv reduziert, die Plastizität und Fließfähigkeit des Metalls verbessert und ein Tempern entfällt.

4. Präzisionsschmieden von Verbundwerkstoffen

Das Präzisionsschmieden von Verbundwerkstoffen ist eine Schmiedetechnologie, die Kalt-, Warm- und Warmschmiedeprozesse kombiniert, um das Schmieden eines einzelnen Teils abzuschließen. Es kann die Vorteile des Kalt-, Warm- und Warmschmiedens nutzen und gleichzeitig deren Nachteile vermeiden. Gleichzeitig weisen Teile, die im Verbundpräzisionsschmiedeverfahren hergestellt werden, im Vergleich zu Teilen, die mit einem einzigen Schmiedeverfahren hergestellt werden, verbesserte mechanische Eigenschaften, Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität auf. Zu den derzeit am häufigsten verwendeten Präzisionsschmiedeverfahren für Verbundwerkstoffe gehören Warmschmieden – Kaltveredelung, Warmschmieden – Kaltschmieden, Warmfließpressen – Kaltwalzen, Warm-Wärme-Präzisionsschmieden – Kaltfließpressen und Warmpräzisionsschmieden – Kaltwalzen.

Dies ist die Schmiedeanlage von Tongxin