Konzept und Vorteile des Gesenkschmiedens

Konzept und Vorteile des Gesenkschmiedens

Gesenkschmieden bezieht sich auf ein Schmiedeverfahren, bei dem ein Gesenk verwendet wird, um einen Rohling auf einer speziellen Gesenkschmiedeausrüstung zu formen, um ein Schmiedestück zu erhalten. Die durch dieses Verfahren hergestellten Schmiedestücke haben eine genaue Größe, eine kleine Bearbeitungszugabe, eine komplexe Struktur und eine hohe Produktivität.
Je nach Art der verwendeten Ausrüstung: Gesenkschmieden auf einem Hammer, Gesenkschmieden auf einer Kurbelpresse, Gesenkschmieden auf einer Flachschmiedemaschine und Gesenkschmieden auf einer Friktionspresse usw.
Die am häufigsten verwendeten Geräte für das Hammergesenkschmieden sind Dampf-Luft-Gesenkschmiedehämmer, Hämmer ohne Amboss und Hochgeschwindigkeitshämmer.
Schmiedegesenkhohlraum: Entsprechend seiner unterschiedlichen Funktionen kann er in zwei Kategorien unterteilt werden: Gesenkschmiedegesenkhohlraum und Knüppelgesenkhohlraum.
(1) Vorschmiedegesenkhohlraum: Die Funktion des Vorschmiedegesenkhohlraums besteht darin, den Rohling auf die Form und Größe nahe dem Schmieden zu verformen, so dass das Metall beim endgültigen Schmieden den Gesenkhohlraum leicht füllen kann um die erforderliche Größe des Schmiedestücks zu erhalten. Bei Schmiedestücken mit einfachen Formen oder Kleinserien dürfen keine Vorgesenkbohrungen vorgesehen werden. Die Ausrundung und Neigung des Vorschmiedegesenkhohlraums sind viel größer als die des endgültigen Schmiedegesenkhohlraums, und es gibt keine Gratrille.
(2) Endschmiedegesenkkammer: Die Funktion der Endschmiedegesenkkammer besteht darin, den Rohling auf die erforderliche Form und Größe des Schmiedestücks zu verformen, daher sollte seine Form die gleiche sein wie die des Schmiedestücks; Die Größe der Schmiedegesenkbohrung sollte um einen Schrumpfungsbetrag größer sein als die Größe des Schmiedestücks. Die Schwindung von Schmiedestücken aus Stahl beträgt 1,5 %. Zusätzlich gibt es Gratnuten um den Formhohlraum herum, um den Widerstand des Metalls zu erhöhen, aus dem Formhohlraum zu fließen, um das Füllen des Formhohlraums durch das Metall zu fördern und gleichzeitig überschüssiges Metall aufzunehmen.