Wie wählt man die Schmiedeausrüstung in der Schmiedefabrik aus?

Wie wählt man die Schmiedeausrüstung in der Schmiedefabrik aus?

Die Schmiedeausrüstung in derSchmiedenDie Fabrik sollte über große Energie und gute Steifigkeit verfügen.

Beim Kaltschmieden weist das Schmiedestück einen großen Verformungswiderstand auf und die Belastung ist relativ konzentriert. Daher muss die Presse der Schmiedefabrik über eine ausreichende Verformungsenergie und eine gute Steifigkeit verfügen.

Gutes Leitgerät. Die Präzision des Schmiedens ist hoch und die Ausrüstung und die Gesenkführung sollten verstärkt werden.

Es sollte einen Auswerfer geben. Zwischen Schmiedestück und Gesenk besteht eine große Haftung und die Auswurfkraft beträgt etwa 10 % des Nenndrucks.

Es sollte eine zuverlässige Überlastsicherung vorhanden sein. Insbesondere bei mechanischen Pressen mit festem Hub, die über eine Überlastsicherung verfügen müssen, kommt es beim Schmiedevorgang leicht zu Überlastungen.

Angemessene Extrusionsgeschwindigkeit. Nachdem das Obergesenk den Metallbarren berührt, sollte die Schmiedegeschwindigkeit gleichmäßig gehalten werden, im Allgemeinen 0,1–0,4 m/z.

Gängige Ausrüstung zum Kaltschmieden und Kaltfließpressen: allgemeine hydraulische Presse. Allgemeine mechanische Presse. Spezielle hydraulische Presse. Spezielle mechanische Presse. Spezielle Kaltschmiedepresse mit mehreren Stationen.

Es gibt zwei Hauptkategorien von Kaltschmiedepressen: mechanische Pressen und hydraulische Pressen. Mechanische Pressen sind vom Kniehebeltyp und vom Exzentertyp mit festem Hub und eignen sich für kleine und mittelgroße Teile mit großen Chargen. Hydraulische Pressen haben einen nicht festen Hub und eignen sich für mittlere und große ringförmige Schmiedeteile. Spezialpressen verfügen über bessere Kaltschmiede- und Kaltfließpressfunktionen sowie mechanisierte und automatisierte Schnittstellengeräte. Sie haben sich derzeit von einer Einzelstation zu einer Mehrstation entwickelt und die Tonnage der Ausrüstung hat mehr als 20.000 kN erreicht.