Wofür werden Schmiedeteile verwendet?

Unter Schmieden versteht man das Werkstück oder den Rohling, der durch Schmiedeverformung von Metallrohlingen entsteht. Die mechanischen Eigenschaften von Metallbarren können durch die Anwendung von Druck verändert werden, um sie in Form zu bringen und zu verformen. Abhängig von der Temperatur des Rohlings während der Verarbeitung kann das Schmieden in Kaltschmieden und Warmschmieden unterteilt werdenSchmieden. Kaltschmieden wird im Allgemeinen bei Raumtemperatur verarbeitet, und Warmschmieden wird bei einer höheren Rekristallisationstemperatur als der Metallrohling verarbeitet.

Allgemeine Industrieschmiedeteile beziehen sich auf zivile Industriezweige wie den Werkzeugmaschinenbau, die Landmaschinenherstellung, die Herstellung landwirtschaftlicher Werkzeuge und die Lagerindustrie. Schmiedeteile für Hydrogeneratoren, wie Hauptwelle und Zwischenwelle usw.

Schmiedeteile für Wärmekraftwerke wie Rotoren, Laufräder, Ringspindeln usw. Metallurgische Maschinen wie Kaltwalzen, Warmwalzen und Fischgrätenzahnradwellen usw.

Schmiedeteile für Druckbehälter, wie Zylinder, Kesselflansche und Dichtungen. Schiffsschmiedeteile wie Kurbelwelle, Heckwelle, Ruderstange, Schubwelle und Zwischenwelle usw.

Schmiedemaschinen und -ausrüstung, wie Hammerkopf, Hammerstange, hydraulische Presssäule, Zylinderblock, Achspressmaschinensäule und Zylinderblock usw. Modulschmieden, hauptsächlich Warmgesenkschmieden, Hammerschmiedegesenk.

Schmiedeteile für die Automobilindustrie, wie z. B. linke und rechte Achsschenkel, Vorderradträger, Kupplungen usw., machen laut Statistik in Automobilen 80 % ihrer Masse aus. Lokomotiv-Schmiedeteile wie Achsen, Räder, Tellerfedern, Lokomotiv-Kurbelwellen usw. machen laut Statistik 60 % der Masse der Lokomotiv-Schmiedeteile aus. Der Gewichtsbereich von Schmiedestücken ist groß. Die Gewichte der Schmiedestücke liegen zwischen wenigen Gramm und mehreren Hundert Tonnen.

Schmiedeteile sind von höherer Qualität als Gussteile. Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen sind besser als die von Gussteilen und sie können großen Stoßkräften und anderen schweren Belastungen standhalten, sodass alle wichtigen Teile mit großen Kräften Schmiedeteile sind.

Bei Stählen mit hohem Karbidgehalt ist das Schmieden von besserer Qualität als das Walzen. Beispielsweise kann das Walzen von Hochgeschwindigkeitsstahl die Nutzungsanforderungen erst nach einem Wechsel des Schmiedestücks erfüllen. Insbesondere Schnellstahlfräser müssen umgerüstet werden.

Das Schmiedestück hat ein geringes Gewicht. Unter der Voraussetzung, die Konstruktionsfestigkeit sicherzustellen, ist das Gewicht der Schmiedeteile geringer als das der Gussteile, wodurch das Gewicht der Maschine selbst reduziert wird, was für Fahrzeuge, Flugzeuge, Fahrzeuge und Luft- und Raumfahrtinstrumente von großer Bedeutung ist.

Schmiedeteile sparen Rohstoffe. Beispielsweise macht das statische Gewicht einer 17-kg-Kurbelwelle, die in Automobilen verwendet wird, beim Walzschneiden-Schmieden der Span 189 % des Gewichts der Kurbelwelle aus, und beim Gesenkschmieden macht der Span nur 30 % aus, und die Bearbeitungszeit beträgt um 1/6 gekürzt.

Durch das Präzisionsschmieden können nicht nur mehr Rohstoffe, sondern auch mehr Bearbeitungsstunden eingespart werden.

Hohe Schmiedeproduktivität. Beispielsweise können durch den Einsatz von zwei Warmgesenkschmiedepressen zum Gesenkschmieden von Radialdrucklagern 30 automatische Schneidmaschinen ersetzt werden. 17,5-fache Produktivität eines Sechs-Achsen-Drehautomaten bei der Herstellung von M24-Muttern mit einem Aufschmiedeautomaten.

Hierbei handelt es sich um Präzisionsschmiedeteile, die von der Tongxin Precision Forging Company hergestellt werden