Was sind die Prinzipien des Schmiedeprozesses beim Schmieden?

Während des Schmiedeprozesses weist der Barren eine offensichtliche plastische Verformung und einen großen plastischen Fluss auf.

Schmieden ist eine gängige Umformmethode in der mechanischen Fertigung. Die mechanischen Eigenschaften vonSchmiedestückesind im Allgemeinen besser als die von Gussteilen aus dem gleichen Material. Für wichtige Teile mit hoher Belastung und harten Arbeitsbedingungen in Maschinen werden neben Blechprofilen auch Schmiedeteile oder Schweißteile mit einfachen Formen verwendet, die gewalzt werden können.

Schmieden

Die Auswahl des Schmiedeprozesses ist flexibel und vielfältig. Nur der Umformprozess als Beispiel: Das gleiche Gesenkschmieden kann mit unterschiedlicher Ausrüstung oder unterschiedlichen Methoden durchgeführt werden. Unter der Prämisse, das Erscheinungsbild sowie die interne Qualität und Produktivität des Produkts sicherzustellen, sollte der grundlegende Ausgangspunkt für die Auswahl eines erfolgreichen Prozessplans der wirtschaftliche Nutzen sein, der wie folgt spezifiziert wird.

(1) Rohstoffe so weit wie möglich einsparen. Verwenden Sie nach Möglichkeit eine nahezu randlose Formung oder eine nahezu statische Formung, um den Schneidaufwand zu reduzieren.

(2) Reduzieren Sie den Energieverbrauch. Man kann nicht nur den Energieverbrauch eines bestimmten Prozesses, sondern auch den Gesamtenergieverbrauch betrachten. Zunächst scheint es, dass beim Kaltschmieden der Energieverbrauch durch den Wegfall von Erwärmungsprozessen reduziert wird, man sollte aber auch die Erweichungsbehandlung vorher in Betracht ziehen Kaltschmieden und der Energieverbrauch beim Glühen zwischen den Prozessen. Unvergüteter Stahl und die Behandlung durch Abwärmeverformung sind energiesparende Verfahren.

(3) Verformungskraft reduzieren. Versuchen Sie, die arbeitssparende Umformmethode zu verwenden, die nicht nur die Tonnage der Ausrüstung reduzieren, die Anfangsinvestition reduzieren, sondern auch die Lebensdauer der Form verbessern kann. Aus diesem Grund hat sich in den letzten Jahren das Rotationsumformen in großem Umfang durchgesetzt.

(4) Gute Prozessstabilität. Ein guter Prozess sollte sich in der Fähigkeit zeigen, eine langfristige kontinuierliche Produktion zu erreichen, jedoch nicht aufgrund der Verfolgung einiger einzelner Indikatoren (z. B. weniger Durchgänge, große Verformung pro Durchgang), sondern zu einer geringen Ausbeute oder einer Beschädigung der Form führen.

Der Zweck der Schmiedeverarbeitung besteht darin, Schmiedeteile zu erhalten, die den Anforderungen des Musters entsprechen und über qualifizierte interne Organisationseigenschaften verfügen. Zwei Grundvoraussetzungen sollten erfüllt sein: (1) Das Material kann der erforderlichen Verformung ohne Zerstörung im Verformungsprozess standhalten; (2) Kraftbedingungen, d. h. die Ausrüstung durch die Form, um eine ausreichend große Verformungskraft auf das Werkstück auszuüben, d. h. eine bestimmte Kraftverteilung.

Hierbei handelt es sich um Schmiedeteile, die von der Präzisionsschmiedefirma Tongxin hergestellt werden