Anwendung des Ringwalzen-Umschmiedens

Beim Ringwalzen, auch Ringwalzen oder Reiben genannt, werden hauptsächlich Ringwalzwerke und Walzdurchgänge verwendet, um eine kontinuierliche lokale plastische Verformung des Rings zu erzeugen, und dann die plastische Verarbeitungstechnologie der Wanddickenreduzierung, Durchmessererweiterung und Profilprofilbildung realisiert. Bisher erfolgt die Herstellung von Ringen mit rechteckigem Querschnitt meist im Radialwalzverfahren, wobei Ringe und Knüppel gleich hoch ausgeführt sind. Die Kegelrollen verhindern lediglich das Klettern der Ringe und begrenzen die Höhenzunahme der Ringe, und die axiale Verformung ist gering. Bei feuerfesten Werkstoffen wie Superlegierungen und Titanlegierungen ist eine gleichmäßige und ausreichende Verformung eine wichtige Grundlage zur Sicherstellung der metallurgischen Qualität von Schmiedestücken. Tatsächlich kann das bidirektionale 7-Achsen-Walzen eine Walzverformung sowohl in radialer als auch in axialer Richtung implementieren, wodurch nicht nur eine komplexere Ringabschnittsform und eine höhere Maßgenauigkeit erreicht werden kann, sondern auch eine gleichmäßigere und ausreichendere Verformung erzielt werden kann. Daher wird der Anwendung der bidirektionalen Walztechnologie auf der Durchmesserachse bei Ringen aus verformbaren Materialien, die in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden, immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Das Ringwalzen ist ein kontinuierlicher lokaler plastischer Umformprozess. Im Vergleich zum gesamten WürfelSchmiedenDer Umformprozess bietet erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile: Er reduziert die Tonnage und Investitionen in die Ausrüstung erheblich, verringert die Auswirkungen von Vibrationen, spart Energie und senkt die Produktionskosten. Es handelt sich um eine fortschrittliche Fertigungstechnologie für Lagerringe, Getrieberinge, Flanschringe, Räder und Reifen, Gasturbinenringe und andere nahtlose Ringteile. Es wird in vielen Industriebereichen wie Maschinen, Automobil, Eisenbahn, Schiff, Petrochemie, Luft- und Raumfahrt und Atomenergie eingesetzt. Die Ringwalztechnologie ist derzeit eines der effektivsten Mittel zur Herstellung nahtloser Hochleistungsringe und wird in vielen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Transport weit verbreitet eingesetzt. Während des Walzprozesses wird das Ringmaterial vollständig verformt, gut gefüllt und eine endkonturnahe Formung erreicht, wodurch die Fließlinie angemessen entlang der Form des Teils verteilt wird und das Schneiden der Fließlinie und die Endfreilegung minimiert werden. Dadurch werden die Spannungskorrosionsbeständigkeit, die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit des Rings erheblich verbessert.

Hierbei handelt es sich um Freiformschmiedestücke, die von der Tongxin-Schmiedefirma hergestellt werden