Schmiedematerial

Schmiedematerial

SchmiedenBei den Materialien handelt es sich hauptsächlich um Kohlenstoffstahl und legierten Stahl aus verschiedenen Komponenten, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan und deren Legierungen. Materialien im Originalzustand sind Stangen, Barren, Metallpulver und flüssiges Metall. Das Verhältnis der Querschnittsfläche des Metalls vor der Verformung zur Querschnittsfläche nach der Verformung wird Schmiedeverhältnis genannt. Die richtige Wahl des Schmiedeverhältnisses, eine angemessene Heiztemperatur und Haltezeit, eine angemessene anfängliche Schmiedetemperatur und eine angemessene Endschmiedetemperatur, ein angemessener Verformungsgrad und eine angemessene Verformungsgeschwindigkeit haben großen Einfluss auf die Verbesserung der Produktqualität und die Reduzierung der Kosten.

Im Allgemeinen verwenden kleine und mittelgroße Schmiedestücke rundes oder quadratisches Stangenmaterial als Rohling. Die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Stabes sind gleichmäßig und gut, die Form und Größe sind genau und die Oberflächenqualität ist gut, was für die Massenproduktion geeignet ist. Solange die Erwärmungstemperatur und die Verformungsbedingungen angemessen kontrolliert werden, kann das Schmiedestück mit guter Leistung ohne große Schmiedeverformung hergestellt werden. Barren werden nur für große Schmiedestücke verwendet. Ein Barren ist eine Gussstruktur mit einem großen säulenförmigen Kristall und einem lockeren Zentrum. Daher muss der säulenförmige Kristall durch große plastische Verformung und lockere Verdichtung in feine Körner zerbrochen werden, um eine hervorragende Metallstruktur und mechanische Eigenschaften zu erhalten.

Pulverschmieden kann durch Pressen und Brennen der pulvermetallurgischen Vorform im heißen Zustand durch Gesenkschmieden ohne fliegende Kante erfolgen. Das Schmiedepulver kommt der Dichte herkömmlicher Gesenkschmiedeteile nahe, weist gute mechanische Eigenschaften und eine hohe Präzision auf und kann den nachfolgenden Schnitt reduzieren. Pulverschmiedeteile haben eine gleichmäßige Innenstruktur und keine Entmischung und können zur Herstellung kleiner Zahnräder und anderer Werkstücke verwendet werden. Der Preis für Pulver ist jedoch viel höher als für gewöhnliche Riegel und seine Verwendung in der Produktion ist begrenzt. Durch die Anwendung von statischem Druck auf das flüssige Metall, das in die Gesenkbohrung gegossen wird, verfestigt es sich, kristallisiert, fließt, verformt sich und formt sich unter der Wirkung des Drucks. Gesenkschmiedeteile können mit der gewünschten Form und Leistung erhalten werden. Das Flüssigmetall-Gesenkschmieden ist ein Umformverfahren zwischen Druckguss und Gesenkschmieden. Es eignet sich besonders für komplexe dünnwandige Teile, die durch herkömmliches Gesenkschmieden schwer zu formen sind.

Zusätzlich zu den üblichen Materialien zum Schmieden, wie Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl aus verschiedenen Komponenten, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan und anderen Legierungen, wird die Verformungslegierung aus Eisen-Superlegierung, Nickel-Superlegierung und Kobalt-Superlegierung auch durch Schmieden vervollständigt oder rollen. Aufgrund der relativ schmalen plastischen Zone dieser Legierungen ist die Schmiedeschwierigkeit jedoch relativ groß. An die Erwärmungstemperatur verschiedener Materialien, die offene Schmiedetemperatur und die endgültige Schmiedetemperatur werden strenge Anforderungen gestellt.

Prozessablauf

Verschiedene Schmiedemethoden haben unterschiedliche Prozesse, von denen der Warmgesenkschmiedeprozess der längste ist. Die allgemeine Reihenfolge ist: Schmieden des Rohlings; Erhitzen des Schmiederohlings; Rohling zur Vorbereitung des Rollschmiedens; Gesenkschmieden, Formen; Innovativ, auf dem neuesten Stand; Stanzen; Richtig; Zwischeninspektion, Inspektion der Größe und Oberflächenfehler der Schmiedestücke; Wärmebehandlung von Schmiedestücken zur Beseitigung von Schmiedespannungen und zur Verbesserung der Zerspanungsleistung; Reinigung, hauptsächlich zur Entfernung der oberflächlichen Oxidhaut; Richtig; Überprüfen Sie, ob allgemeine Schmiedeteile einer Prüfung auf Aussehen und Härte unterzogen werden, wichtige Schmiedeteile nach Analyse der chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Eigenspannung und anderen Tests sowie zerstörungsfreien Tests.

Schmiedefunktion

Im Vergleich zu Gussteilen können die Struktur und die mechanischen Eigenschaften von Metall nach dem Schmieden verbessert werden. Aufgrund der Metallverformung und Rekristallisation werden die ursprünglichen groben Dendriten und säulenförmigen Körner in gleichachsige rekristallisierte Körner mit feineren Körnern und gleichmäßiger Größe umgewandelt. Die ursprüngliche Entmischung, Porosität, Porosität und Schlackeneinschlüsse im Barren werden verdichtet und verschweißt, und die Struktur wird dichter, was die plastischen und mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert. Die mechanischen Eigenschaften von Gussstücken sind schlechter als die von Schmiedestücken aus dem gleichen Material. Darüber hinaus kann die Schmiedeverarbeitung die Kontinuität des Metallfasergewebes sicherstellen, so dass das Fasergewebe des Schmiedestücks und die Form des Schmiedestücks konsistent bleiben, die Metallflusslinie vollständig ist und sichergestellt werden kann, dass die Teile gute mechanische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer haben Die Lebensdauer der durch Präzisionsschmieden, Kaltfließpressen, Warmfließpressen und andere Verfahren hergestellten Schmiedeteile ist mit dem Gießen des Schmiedeteils nicht zu vergleichen. Dabei wird auf das Metall Druck ausgeübt. Ein Objekt wird durch plastische Verformung in die gewünschte Form oder durch geeignete Druckkraft geformt. Diese Kraft wird typischerweise durch den Einsatz eines Hammers oder Drucks erreicht. Durch den Gießprozess entsteht eine feinkörnige Struktur und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Bei der tatsächlichen Verwendung von Teilen kann eine korrekte Konstruktion dafür sorgen, dass die Partikel in Richtung des Hauptdrucks fließen. Gussteile sind metallverarbeitende Gegenstände, die durch verschiedene Gussverfahren hergestellt werden, d. h. das geschmolzene flüssige Metall wird durch Gießen, Pressen, Saugen oder andere Gussverfahren in die vorbereitete Gussform eingespritzt und nach dem Abkühlen durch Sandtropfen, Reinigen und Nachbearbeiten abgekühlt Es werden Objekte mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung erhalten.

Hierbei handelt es sich um Präzisionsschmiedeteile, die von der Schmiedefirma Tongxin hergestellt werden