SchmiedenBei den Materialien handelt es sich hauptsächlich um Kohlenstoffstahl und legierten Stahl aus verschiedenen Komponenten, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan und deren Legierungen. Materialien im Originalzustand sind Stangen, Barren, Metallpulver und flüssiges Metall. Das Verhältnis der Querschnittsfläche des Metalls vor der Verformung zur Querschnittsfläche nach der Verformung wird Schmiedeverhältnis genannt. Die richtige Auswahl des Schmiedeverhältnisses, eine angemessene Heiztemperatur und Haltezeit, eine angemessene anfängliche Schmiedetemperatur und eine angemessene Endschmiedetemperatur, ein angemessener Verformungsgrad und eine angemessene Verformungsgeschwindigkeit haben großen Einfluss auf die Verbesserung der Produktqualität und die Reduzierung der Kosten.
Im Allgemeinen verwenden kleine und mittelgroße Schmiedestücke rundes oder quadratisches Stangenmaterial als Rohling. Die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Stabes sind gleichmäßig und gut, die Form und Größe sind genau und die Oberflächenqualität ist gut, was für die Massenproduktion geeignet ist. Solange die Erwärmungstemperatur und die Verformungsbedingungen angemessen kontrolliert werden, kann das Schmiedestück mit guter Leistung ohne große Schmiedeverformung hergestellt werden.
Barren werden nur für große Schmiedestücke verwendet. Ein Barren ist eine Gussstruktur mit einem großen säulenförmigen Kristall und einem lockeren Zentrum. Daher muss der säulenförmige Kristall durch große plastische Verformung und lockere Verdichtung in feine Körner zerbrochen werden, um eine hervorragende Metallstruktur und mechanische Eigenschaften zu erhalten.
Pulverschmieden kann durch Pressen und Brennen der pulvermetallurgischen Vorform im heißen Zustand durch Gesenkschmieden ohne fliegende Kante erfolgen. Das Schmiedepulver kommt der Dichte herkömmlicher Gesenkschmiedeteile nahe, weist gute mechanische Eigenschaften und eine hohe Präzision auf und kann den nachfolgenden Schnitt reduzieren. Pulverschmiedeteile haben eine gleichmäßige Innenstruktur und keine Entmischung und können zur Herstellung kleiner Zahnräder und anderer Werkstücke verwendet werden. Der Preis für Pulver ist jedoch viel höher als für gewöhnliche Riegel und seine Verwendung in der Produktion ist begrenzt.
Durch die Anwendung von statischem Druck auf das flüssige Metall, das in die Gesenkbohrung gegossen wird, verfestigt es sich, kristallisiert, fließt, verformt sich und formt sich unter der Wirkung des Drucks. Gesenkschmiedeteile können mit der gewünschten Form und Leistung erhalten werden. Das Flüssigmetall-Gesenkschmieden ist ein Umformverfahren zwischen Druckguss und Gesenkschmieden. Es eignet sich besonders für komplexe dünnwandige Teile, die durch herkömmliches Gesenkschmieden schwer zu formen sind.
Zusätzlich zu den üblichen Materialien zum Schmieden, wie Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl aus verschiedenen Komponenten, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan und anderen Legierungen, wird die Verformungslegierung aus Eisen-Superlegierung, Nickel-Superlegierung und Kobalt-Superlegierung auch durch Schmieden vervollständigt oder rollen. Aufgrund der relativ schmalen plastischen Zone dieser Legierungen ist die Schmiedeschwierigkeit jedoch relativ groß. An die Erwärmungstemperatur verschiedener Materialien, die offene Schmiedetemperatur und die endgültige Schmiedetemperatur werden strenge Anforderungen gestellt.
Hierbei handelt es sich um Freiformschmiedeprodukte des Präzisionsschmiedeunternehmens Tongxin