Zur Beschreibung wird die Präzisionsschmiedemaschine verwendet

Zur Beschreibung wird die Präzisionsschmiedemaschine verwendet
Präzisionsschmiedemaschine ist eine Art schnelle PräzisionSchmiedenAusrüstung. Es handelt sich um eine Kurzhubpresse mit mehreren symmetrischen Hammerköpfen zum Schmieden von Metallbarren mit hoher Frequenz. Der Hammer hat zwei Bewegungsarten: (1) Die vom Motor angetriebene Exzenterwelle treibt die Pleuelstange an, um den Hammer zum Schmieden hin- und herzubewegen; (2) Der Einstellmechanismus passt die Position der Pleuelstange durch die Exzenterhülse an und ändert die Öffnungsgröße des Hammerkopfes, um unterschiedliche Schmiedestückgrößen zu erhalten. Während des Schmiedens wird der Knüppel vom Spannfutter des Manipulators für die Hubkolbenschmiedepresse zum Schmiedepressenkasten befördert. Das Beladen, Entladen und Fördern erfolgt manuell oder automatisch in der Leitwarte. Die erste kleine vertikale Präzisionsschmiedemaschine wurde 1948 bei GFM in Österreich hergestellt. Nach kontinuierlicher Verbesserung wird die Präzisionsschmiedemaschine schrittweise erweitert und in Serie gebracht. Der Schmiededruck jedes Hammers der Präzisionsschmiedemaschine beträgt 15 bis 2500 Tonnen und er schlägt 2000 bis 125 Mal pro Minute. Der Durchmesser des Schmiedeknüppels beträgt 20 bis 850 mm. Die Präzisionsschmiedemaschine entwickelte sich von der manuellen und halbautomatischen zur automatischen Steuerung und dann in den 1970er Jahren zur Computersteuerung. Es gibt zwei Arten von Präzisionsschmiedemaschinen: vertikale und horizontale. Vertikale Präzisionsschmiedemaschinen haben begrenzte Schmiededurchmesser und -längen, so dass es schwierig ist, eine automatische Steuerung zu realisieren.

Die Präzisionsschmiedemaschine besteht hauptsächlich aus einem Schmiedepresskasten, einem Getriebe, einem A-Spannfutter, einem B-Spannfutter, einer Hammereinstellvorrichtung, einem Förderrollentisch, einer Kippvorrichtung sowie elektrischen, hydraulischen, Druckluft-, Kühlwasser- und anderen Systemen.

Die Anzahl der Hammerschläge pro Minute ist bei der Präzisionsschmiedemaschine doppelt so hoch wie bei der hydraulischen Schnellschmiedepresse. Aufgrund der hohen Anzahl von Hammerschlägen kann die durch die Verformung des Knüppels erzeugte Wärme den Wärmeverlust an die Umgebung ausgleichen, sodass die Temperaturänderung im Verarbeitungsprozess gering ist. Es eignet sich sehr gut für die Herstellung von hochlegiertem Stahl, Titanlegierung oder feuerfester Legierung mit engem Verarbeitungstemperaturbereich und gewährleistet die Qualität der Produkte. Die Erhöhung der Gesamtverformungsrate des Knüppels in einer einzigen Erwärmung wird auch die Produktivität und Ausbeute verbessern. CNC-Schmieden kann eine höhere Genauigkeit der Produkte, Maßtoleranzen von bis zu ±1 mm und eine Reduzierung der Bearbeitungszugabe nachfolgender Prozesse gewährleisten. Wenn das geschmiedete Werkstück jedoch lang ist, verformt es sich während der Wärmebehandlung leicht und muss korrigiert werden. Es gibt viele Länder auf der Welt in der Metallurgie, im Maschinenbau und in der nationalen Verteidigungsindustrie, die Präzisionsschmiedemaschinen zur Herstellung von Produkten aus legiertem Baustahl, hochfestem legiertem Stahl, Titanlegierung und feuerfesten Legierungen verwenden. Verschiedene Arten von Präzisionsschmiedemaschinen werden verwendet, um den Barren oder Knüppel zu Stangen mit rundem, quadratischem und rechteckigem Querschnitt oder zu rotierenden Symmetrieachsen, massiven und hohlen Stufenachsen, konischen Achsen, dickwandigen Rohren, Kanonenrohren usw. zu schmieden Um die Produktpalette zu erweitern, übernehmen einige Länder den kombinierten Betrieb einer hydraulischen Schmiedepresse und einer Präzisionsschmiedemaschine, und andere übernehmen den kombinierten Betrieb einer großen und kleinen Präzisionsschmiedemaschine. Seit den 1970er Jahren wurde das Präzisionsschmiedeverfahren zum Präzisionsschmiede- und Walzverfahren weiterentwickelt und die Präzisionsschmiede- und Walzeinheit geschaffen, die aus einer kontinuierlichen Präzisionsschmiedemaschine mit mehreren Hammerköpfen und mehreren dahinter liegenden Walzwerken besteht. Es wird hauptsächlich in legierten Stahlwerken zur Herstellung kleiner Stäbe verwendet.