Wie wählt man den richtigen Gesenkschmiedeschritt aus?

Wie wählt man den richtigen Gesenkschmiedeschritt aus?
Das Problem der Wahl des Gesenkschmiedeschritts ist sowohl komplex als auch flexibel. Das Folgende basiert auf den Prozesseigenschaften verschiedenerSchmiedestückeErläuterung der Regel für die Wahl des Gesenkschmiedeschritts und der Probleme, auf die unter normalen Umständen geachtet werden sollte.

Cake-Satins werden auch Kurzschaftschmiedestücke genannt. Sein Merkmal ist, dass der Knüppel entlang der Achse gestaucht ist und die horizontale Projektion des Schmiedestücks gleichmäßig und symmetrisch ist. Bei der Auswahl des Gesenkschmiedeschritts kann dieser je nach Umformschwierigkeit in drei Fälle unterteilt werden: gewöhnliches Schmieden, Tieflochschmieden mit hoher Nabe und komplexes Schmieden mit hoher Rippe und dünner Wand.
Die Arbeitsschritte üblicher Schmiedeteile sind Stauchen, Stauchen und Endschmieden. Bei dieser Art von Schmiedeteilen wie Zahnrad, Flansch, 10-Achsen usw. ist die Form relativ einfach.

Stangenschmiedestücke werden auch als Langschaftschmiedestücke bezeichnet. Es zeichnet sich dadurch aus, dass die Rohlingsachse senkrecht zur Schlagrichtung des Schmiedehammers steht und das Metall entlang der Rohlingsachse verteilt und zum Schmiedestück geformt wird. Bei der Auswahl des Arbeitsschritts wird das Schmiedestück entsprechend den Umformeigenschaften unterteilt in: Kurzschmieden, Schmieden mit geradem Langschaft, Schmieden mit Zweigen, Schmieden mit Gabel, Schmieden mit Gongyu-Profil und Biegeachsenschmieden und weitere sechs Fälle.

Wenn sich der Querschnitt des Schmiedestücks entlang der Achse nicht wesentlich ändert und die Länge des Rohlings der Länge des Schmiedestücks ähnelt, sind die Arbeitsschritte: Abflachen, Fertigschmieden, Pressschulter oder Spannen, Fertigschmieden. Wenn sich der Querschnitt des Schmiedestücks nicht wesentlich ändert, wird der Arbeitsschritt des Abflachens angewendet, der die Oxidhaut entfernen kann. Nach dem Abflachen wird der Rohling um 90° um die Achse gedreht, um das endgültige Schmiedestück mit schmaler Kante zu erhalten.
Wenn das Schmiedestück flach und breit ist, wird der Rohlingspressventilator in das endgültige Schmiedestück übersetzt. Bei Schmiedestücken mit großen Querschnittsänderungen kann auch die Schulterstufe eingesetzt werden. Aufgrund der großen Breite des konkaven Teils des Schmiedeteils und um den Rohling nach dem Pressen der Schulter leicht zu positionieren und in der endgültigen Schmiedegesenkkammer zu schwenken, dreht sich der Rohling nach dem Pressen der Schulter nicht um, und das endgültige Schmieden wird übersetzt. Der Zweck des Stauchens besteht darin, die Oberfläche zu glätten, Falten zu vermeiden und die Oxidhaut zu entfernen. Die eisenstörende Menge ist gering.