Was sind die Anforderungen an die Materialien, die beim Schmieden von Teilen verwendet werden?

Die wichtigsten verwendeten Materialien inSchmiedenTeile sind Kohlenstoffstahl und legierter Stahl aus verschiedenen Komponenten, gefolgt von Aluminium, Kupfer, Titan und deren Legierungen. Die ursprünglichen Materialzustände sind Barren, Barren, Metallpulver und flüssiges Metall. Das Verhältnis der Querschnittsfläche des Metalls vor der Verformung zur Querschnittsfläche nach der Verformung wird als Schmiedeverhältnis bezeichnet. Die richtige Auswahl des Schmiedeverhältnisses, eine angemessene Erwärmungstemperatur und Haltezeit, eine angemessene Anfangsschmiedetemperatur und Endschmiedetemperatur, ein angemessener Verformungsbetrag und eine angemessene Verformungsgeschwindigkeit sind sehr wichtig, um die Produktqualität zu erhöhen und die Kosten zu senken.

Im Allgemeinen verwenden kleine und mittelgroße Schmiedeteile Rund- oder Vierkantstangen als Rohlinge, die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften der Stangen sind gleichmäßig, gute, genaue Form und Größe, gute Oberflächenqualität, einfach zu organisierende Massenproduktion, solange eine angemessene Kontrolle der Erwärmung Temperatur- und Verformungsbedingungen, bei guter Leistung kann keine große Schmiedeverformung geschmiedet werden.

Barren werden nur für große Schmiedestücke verwendet. Barren ist eine Struktur im Gusszustand mit großen säulenförmigen Kristallen und losen Kristallen. Daher ist es notwendig, säulenförmige Kristalle durch große plastische Verformung in feine Körner zu brechen und die losen zu verdichten, um eine gute Metallstruktur und gute mechanische Eigenschaften zu erhalten.



Der durch Pressen und Brennen geformte pulvermetallurgische Vorformling kann zu Pulverschmiedestücken ohne Fliegenkanten-Gesenkschmieden im heißen Zustand verarbeitet werden. Das Pulverpulver kommt der Dichte des allgemeinen Gesenkschmiedens nahe, hat gute mechanische Eigenschaften und eine hohe Präzision, was das anschließende Schneiden und Herstellen reduzieren kann. Die interne Organisation von Pulverschmiedestücken ist einheitlich, ohne Trennung, und kann zur Herstellung kleiner Zahnräder und anderer Werkstücke verwendet werden. Der Preis von Pulver ist jedoch viel höher als der eines allgemeinen Riegels, und seine Anwendung in der Produktion ist begrenzt.



Durch Aufbringen von statischem Druck auf das in die Gesenkkammer gegossene flüssige Metall verfestigt, kristallisiert, fließt, verformt und formt es sich unter Druckeinwirkung, und das Gesenkschmieden mit der gewünschten Form und Leistung kann erhalten werden. Das Flüssigmetall-Gesenkschmieden ist ein Umformverfahren zwischen Druckguss und Gesenkschmieden. Es eignet sich für komplexe dünnwandige Teile, die durch gewöhnliches Gesenkschmieden schwierig zu formen sind.



Neben den üblichen Materialien für Schmiedeteile, wie Kohlenstoffstahl und legierter Stahl verschiedener Komponenten, gefolgt von Aluminium, Kupfer, Titan und deren Legierungen, werden auch die Verformungslegierungen aus Superlegierungen auf Eisenbasis, Superlegierungen auf Nickelbasis und Superlegierungen auf Kobaltbasis fertiggestellt durch Schmieden oder Walzen. Allerdings ist die Schmiedeschwierigkeit dieser Legierungen aufgrund der relativ schmalen plastischen Zone relativ groß. Die Erwärmungstemperatur verschiedener Materialien. Es gibt strenge Anforderungen an die offene Schmiedetemperatur und die endgültige Schmiedetemperatur.