Wie hoch ist die Bearbeitungsgenauigkeit von mechanischen Schmiedeteilen?
2022-11-28
Die perfekte Präzision der MechanikSchmiedestückeist das geeignete Maß zwischen der tatsächlichen Größe, Form und Lage der Oberfläche der Teile und den idealen geometrischen Parametern, die von den Zeichnungen gefordert werden. Die idealen geometrischen Parameter für die Größe sind die durchschnittliche Größe; Bei der Flächengeometrie sind es Kreis, Zylinder, Ebene, Kegel und Gerade usw. Bei der gegenseitigen Lage der Fläche ist sie parallel, senkrecht, koaxial, symmetrisch und so weiter. Die Abweichung zwischen den tatsächlichen geometrischen Parametern und den idealen geometrischen Parametern wird als perfekter Fehler bezeichnet.
Die perfekte Präzision und der perfekte Fehler mechanischer Schmiedestücke sind die Begriffe zur Bewertung der geometrischen Parameter der perfekten Oberfläche. Die perfekte Präzision misst sich an der Toleranz, je höher die Genauigkeit ist. Der Perfektionsfehler wird durch einen numerischen Wert ausgedrückt. Je größer der Wert ist, desto größer ist der Fehler, desto höher ist die Perfektionsgenauigkeit, desto kleiner ist der Perfektionsfehler und umgekehrt.
Die durch das Schmiedeperfektionsverfahren erhaltenen tatsächlichen Parameter sind nicht sehr genau. Aus der Funktion des Bauteils wird die Perfektionsgenauigkeit berücksichtigt, solange der Perfektionsfehler innerhalb des vom Bauteildiagramm geforderten Toleranzbereichs liegt.
Die Qualität der Maschine hängt von der Qualität der Teile und der Montagequalität der Maschine ab. Die Qualität der Teile umfasst die Präzision der Teile und die Oberflächengüte.
Die Perfektionsgenauigkeit von mechanischen Schmiedestücken bezieht sich auf den Grad, in dem die tatsächlichen geometrischen Parameter (Größe, Form und Position) und die idealen geometrischen Parameter geeignet sind, nachdem die Teile perfektioniert wurden. Der Unterschied zwischen ihnen wird als Perfektionsfehler bezeichnet. Die Größe des Perfektionsfehlers spiegelt das Niveau der Perfektionsgenauigkeit wider.
Die Perfektion der Präzision umfasst drei Aspekte:
Als Maßhaltigkeit wird der Passungsgrad zwischen Istmaß des Bauteils und dem Toleranzband der Bauteilgröße nach der Perfektion bezeichnet.
Formgenauigkeit bezeichnet den Grad der Übereinstimmung zwischen der Ist-Geometrie und der Ideal-Geometrie der fertigen Bauteiloberfläche.
Die Positionsgenauigkeit bezieht sich auf die tatsächliche und ideale Position zwischen den relevanten Oberflächen der perfektionierten Teile.
Die perfekte Präzision und der perfekte Fehler mechanischer Schmiedestücke sind die Begriffe zur Bewertung der geometrischen Parameter der perfekten Oberfläche. Die perfekte Präzision misst sich an der Toleranz, je höher die Genauigkeit ist. Der Perfektionsfehler wird durch einen numerischen Wert ausgedrückt. Je größer der Wert ist, desto größer ist der Fehler, desto höher ist die Perfektionsgenauigkeit, desto kleiner ist der Perfektionsfehler und umgekehrt.
Die durch das Schmiedeperfektionsverfahren erhaltenen tatsächlichen Parameter sind nicht sehr genau. Aus der Funktion des Bauteils wird die Perfektionsgenauigkeit berücksichtigt, solange der Perfektionsfehler innerhalb des vom Bauteildiagramm geforderten Toleranzbereichs liegt.
Die Qualität der Maschine hängt von der Qualität der Teile und der Montagequalität der Maschine ab. Die Qualität der Teile umfasst die Präzision der Teile und die Oberflächengüte.
Die Perfektionsgenauigkeit von mechanischen Schmiedestücken bezieht sich auf den Grad, in dem die tatsächlichen geometrischen Parameter (Größe, Form und Position) und die idealen geometrischen Parameter geeignet sind, nachdem die Teile perfektioniert wurden. Der Unterschied zwischen ihnen wird als Perfektionsfehler bezeichnet. Die Größe des Perfektionsfehlers spiegelt das Niveau der Perfektionsgenauigkeit wider.
Die Perfektion der Präzision umfasst drei Aspekte:
Als Maßhaltigkeit wird der Passungsgrad zwischen Istmaß des Bauteils und dem Toleranzband der Bauteilgröße nach der Perfektion bezeichnet.
Formgenauigkeit bezeichnet den Grad der Übereinstimmung zwischen der Ist-Geometrie und der Ideal-Geometrie der fertigen Bauteiloberfläche.
Die Positionsgenauigkeit bezieht sich auf die tatsächliche und ideale Position zwischen den relevanten Oberflächen der perfektionierten Teile.
Dies sind Freiformschmiedestücke, die von Tongxin-Präzisionsschmieden hergestellt werden
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