Wartung und Verwaltung von Hochgeschwindigkeitsstahl-Walzenschmiedepunkten

Bei der Wartung und Verwaltung von HochgeschwindigkeitsstahlwalzenSchmiedenTeile, sollte auf die folgenden drei Aspekte geachtet werden:


(1) Beurteilen Sie die Standzeit von Schmiedestücken richtig. Wie oft eine HSS-Walze zwischen den Schleifvorgängen verwendet wird, hängt von der Aufrechterhaltung des Oxidfilms nach jeder Walze und der Rauheit der Walzenoberfläche ab. Normalerweise kann die Vorderseite des Rahmens 3-7 Mal verwendet werden, die Rückseite des Rahmens kann 2-4 Mal verwendet werden und die CPC HSS-Rolle kann sogar mehr als 10 Mal verwendet werden.


(2) Führen Sie eine Erkennung von Walzenoberflächenfehlern durch, um Unfälle mit Walzenfehlern zu vermeiden. Nachdem die HSS-Walze das Walzwerk verlässt, sollte rechtzeitig eine Wasserkühlung oder Luftkühlung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Wärmeausdehnung des nächsten Walzenschmiedestücks vor dem Einsatz beseitigt wird. Walzen aus Hochgeschwindigkeitsstahl sind anfällig für thermische Risse. Im Falle eines ungewöhnlichen Walzenstillstands muss die HSS-Walze rechtzeitig ausgetauscht werden. Um Fehlerunfälle wie Walzenabplatzungen zu vermeiden, sollte ein akustischer Fehlerdetektor verwendet werden, um Risse auf der Walzenoberfläche nach dem Abkühlen zu erkennen.


(3) Verwenden Sie die entsprechenden Werkzeuge, um die Schleifergebnisse von Schmiedeteilen zu verbessern. Aufgrund der hohen Härte der HSS-Walze ist das Schleifen schwierig, es sollten spezielle Schleifscheiben und automatische Schleifmaschinen verwendet werden. Nach dem Schleifen sollten der Wirbelstrom-Fehlerdetektor und der Ultraschall-Fehlerdetektor verwendet werden, um eine zusammengesetzte Fehlererkennung auf der Walzenoberfläche durchzuführen. Im Normalbetrieb können HSS-Walzen auf Maschinen mit leichten thermischen Rissen nach dem Schleifen eingesetzt werden. Auf der Grundlage der Eliminierung des Oberflächenrisses von Hochgeschwindigkeitsstahl-Walzen unter Walzenunfällen ist es notwendig, die Schleifmenge zu erhöhen.


Die Art und Weise, wie die Schmiedestücke verwendet werden und die anfallende Arbeitszeit sowie der Passivierungsfilm auf der Oberfläche werden im Laufe der Zeit unterschiedlich stark beschädigt. Daher ist es notwendig, die Schmiedeoberfläche regelmäßig zu reinigen und zu pflegen, um die Lebensdauer zu verlängern. Achten Sie beim Reinigen von nicht geschmiedeten Oberflächen auf Oberflächenkratzer und vermeiden Sie die Verwendung von Bleichmitteln und Scheuermitteln, Drahtkugeln, Schleifwerkzeugen usw. Um die Reinigungslösung zu entfernen, reinigen Sie die Oberfläche nach der Reinigung mit sauberem Wasser.


Wenn sich Staub auf der Oberfläche des Schmiedestücks befindet und der Schmutz leicht zu entfernen ist, kann es mit Seife, schwachem Reinigungsmittel oder warmem Wasser gereinigt werden. Marken und Filme auf der Schmiedeoberfläche sollten mit warmem Wasser und schwachem Reinigungsmittel gewaschen werden, und haftende Komponenten sollten mit Alkohol oder organischen Lösungsmitteln, Äther und Benzol geschrubbt werden. Wenn die Oberfläche mit Fett, Öl und Schmiermittel verschmutzt ist, wischen Sie sie mit einem weichen Tuch ab und reinigen Sie sie anschließend mit einem Neutralreiniger oder einer Ammoniaklösung oder einem Spezialreiniger.