Wie wird die Schmiedeausrüstung verarbeitet?
2022-11-02
Kerntipps: Schmiedeausrüstung wird hauptsächlich für die Metallumformung verwendet.Schmiedenund Pressmaschinen werden durch Druck auf die Metallausrüstung gebildet, ihre grundlegenden Eigenschaften sind hoher Druck, so dass die meisten schweren Ausrüstungen mehr Sicherheit bieten
Schmiedeanlagen werden hauptsächlich zur Metallumformung eingesetzt. Schmiede- und Pressmaschinen werden durch Ausüben von Druck auf die Metallausrüstung gebildet, ihre grundlegenden Eigenschaften sind hoher Druck, so dass die meisten schweren Ausrüstungen, Ausrüstungen mit mehr Sicherheitsschutzvorrichtung, die Sicherheit der Ausrüstung und die persönliche Sicherheit gewährleisten. Schmiede- und Pressmaschinen umfassen hauptsächlich eine Vielzahl von Schmiedehämmern, eine Vielzahl von Pressen und andere Hilfsmaschinen. Schmiedehammer ist ein schwerer Hammerfall oder erzwungene Hochgeschwindigkeitsbewegung der kinetischen Energie des Rohlings, um Arbeit zu verrichten, so dass die plastische Verformung der Maschine.
Der Schmiedehammer ist die gebräuchlichste und älteste Schmiedemaschine. Es ist einfach im Aufbau, flexibel in der Arbeit, vielseitig einsetzbar, pflegeleicht, geeignet für Freischmieden und Modellschmieden. Aber die Vibration des Schmiedehammers ist groß, so dass es schwierig ist, eine automatische Produktion zu realisieren. Presse umfasst hydraulische Presse, mechanische Presse, Rotationspresse und andere Druckgeräte. Die mechanische Presse wird durch einen Kurbelstangen- oder Winkelstangenmechanismus, einen Nockenmechanismus, einen Schraubenmechanismus angetrieben, reibungsloses Arbeiten, hohe Präzision, gute Betriebsbedingungen, hohe Produktivität, einfach zu realisierende Mechanisierung, Automatisierung, geeignet für Arbeiten an automatischen Linien. Mechanische Pressen in der Reihe aller Arten von Schmiedemaschinen zuerst.
Die hydraulische Presse basiert auf dem Satz von PASCAL, der auf der Verwendung von Flüssigkeitsdruckübertragungsmaschinen, Hochdruckflüssigkeit (wie Wasser, Öl, Emulsion usw.) basiert, um den Arbeitsdruck der Schmiedemaschine zu übertragen.
Rotationsschmiedepresse ist eine Kombination aus Schmiede- und Rollschmiedemaschinen. Auf einer Rundschmiedepresse. Der Verformungsprozess wird durch die allmähliche Ausdehnung der lokalen Verformung abgeschlossen, sodass der Verformungswiderstand gering ist, die mechanische Masse gering ist, die Arbeit stabil ist, keine Vibrationen auftreten und die automatische Produktion einfach zu realisieren ist. Walzenschmiedemaschinen, Umformwalzmaschinen, Plattenwickelmaschinen, Mehrwalzenrichtmaschinen, Walzmaschinen, Spinnmaschinen usw. sind Rotationsschmiedepressen. Die Spezifikationen von Schmiede- und Pressmaschinen werden hauptsächlich anhand der Arbeitskraft gemessen, der Hammer wird jedoch anhand der Masse des fallenden Teils des Hammers und der Hammer anhand der Aufprallenergie gemessen. Spezielle Schmiede- und Pressmaschinen nach größtem Umformmaterialdurchmesser, Dicke oder Rollendurchmessermeter.
Verarbeitungsmodus:
1. Schmieden. Es ist in der Druckausrüstung und Arbeit (Matrize) unter der Wirkung des Knüppels, Gussblöcke, um lokale oder vollständige plastische Verformung zu erzeugen, um eine bestimmte geometrische Größe, Form und Qualität des Schmiedeverfahrens zu erhalten. Das Schmieden umfasst das freie Schmieden und das Modellschmieden.
2. Blechstanzen. Ein Verfahren, bei dem ein gewünschtes Produkt durch Pressen von Blech zwischen Pressen erhalten wird, um eine Trennung oder Formung zu erzeugen.
3. Rollen. Ein Prozess, bei dem ein gewünschtes Produkt durch Druckverformung eines Metalls im Spalt einer rotierenden Walze unter Verwendung einer Walzkraft (Reibung) erhalten wird. Die bei der Walzproduktion verwendeten Rohstoffe sind hauptsächlich Barren, und die Produkte sind geformter Stahl, Stahlplatten, nahtlose Stahlrohre und so weiter.
4. Drücken. Ein Verfahren, bei dem ein Metallrohling aus einem Loch in einer Extrusionsdüse extrudiert und durch starken Druck ein gewünschtes Produkt erhalten wird. Extrudierte Produkte haben eine Vielzahl von komplexen Formprofilen sowie Lagerinnen- und -außenringe.
Schmiedeanlagen werden hauptsächlich zur Metallumformung eingesetzt. Schmiede- und Pressmaschinen werden durch Ausüben von Druck auf die Metallausrüstung gebildet, ihre grundlegenden Eigenschaften sind hoher Druck, so dass die meisten schweren Ausrüstungen, Ausrüstungen mit mehr Sicherheitsschutzvorrichtung, die Sicherheit der Ausrüstung und die persönliche Sicherheit gewährleisten. Schmiede- und Pressmaschinen umfassen hauptsächlich eine Vielzahl von Schmiedehämmern, eine Vielzahl von Pressen und andere Hilfsmaschinen. Schmiedehammer ist ein schwerer Hammerfall oder erzwungene Hochgeschwindigkeitsbewegung der kinetischen Energie des Rohlings, um Arbeit zu verrichten, so dass die plastische Verformung der Maschine.
Der Schmiedehammer ist die gebräuchlichste und älteste Schmiedemaschine. Es ist einfach im Aufbau, flexibel in der Arbeit, vielseitig einsetzbar, pflegeleicht, geeignet für Freischmieden und Modellschmieden. Aber die Vibration des Schmiedehammers ist groß, so dass es schwierig ist, eine automatische Produktion zu realisieren. Presse umfasst hydraulische Presse, mechanische Presse, Rotationspresse und andere Druckgeräte. Die mechanische Presse wird durch einen Kurbelstangen- oder Winkelstangenmechanismus, einen Nockenmechanismus, einen Schraubenmechanismus angetrieben, reibungsloses Arbeiten, hohe Präzision, gute Betriebsbedingungen, hohe Produktivität, einfach zu realisierende Mechanisierung, Automatisierung, geeignet für Arbeiten an automatischen Linien. Mechanische Pressen in der Reihe aller Arten von Schmiedemaschinen zuerst.
Die hydraulische Presse basiert auf dem Satz von PASCAL, der auf der Verwendung von Flüssigkeitsdruckübertragungsmaschinen, Hochdruckflüssigkeit (wie Wasser, Öl, Emulsion usw.) basiert, um den Arbeitsdruck der Schmiedemaschine zu übertragen.
Rotationsschmiedepresse ist eine Kombination aus Schmiede- und Rollschmiedemaschinen. Auf einer Rundschmiedepresse. Der Verformungsprozess wird durch die allmähliche Ausdehnung der lokalen Verformung abgeschlossen, sodass der Verformungswiderstand gering ist, die mechanische Masse gering ist, die Arbeit stabil ist, keine Vibrationen auftreten und die automatische Produktion einfach zu realisieren ist. Walzenschmiedemaschinen, Umformwalzmaschinen, Plattenwickelmaschinen, Mehrwalzenrichtmaschinen, Walzmaschinen, Spinnmaschinen usw. sind Rotationsschmiedepressen. Die Spezifikationen von Schmiede- und Pressmaschinen werden hauptsächlich anhand der Arbeitskraft gemessen, der Hammer wird jedoch anhand der Masse des fallenden Teils des Hammers und der Hammer anhand der Aufprallenergie gemessen. Spezielle Schmiede- und Pressmaschinen nach größtem Umformmaterialdurchmesser, Dicke oder Rollendurchmessermeter.
Verarbeitungsmodus:
1. Schmieden. Es ist in der Druckausrüstung und Arbeit (Matrize) unter der Wirkung des Knüppels, Gussblöcke, um lokale oder vollständige plastische Verformung zu erzeugen, um eine bestimmte geometrische Größe, Form und Qualität des Schmiedeverfahrens zu erhalten. Das Schmieden umfasst das freie Schmieden und das Modellschmieden.
2. Blechstanzen. Ein Verfahren, bei dem ein gewünschtes Produkt durch Pressen von Blech zwischen Pressen erhalten wird, um eine Trennung oder Formung zu erzeugen.
3. Rollen. Ein Prozess, bei dem ein gewünschtes Produkt durch Druckverformung eines Metalls im Spalt einer rotierenden Walze unter Verwendung einer Walzkraft (Reibung) erhalten wird. Die bei der Walzproduktion verwendeten Rohstoffe sind hauptsächlich Barren, und die Produkte sind geformter Stahl, Stahlplatten, nahtlose Stahlrohre und so weiter.
4. Drücken. Ein Verfahren, bei dem ein Metallrohling aus einem Loch in einer Extrusionsdüse extrudiert und durch starken Druck ein gewünschtes Produkt erhalten wird. Extrudierte Produkte haben eine Vielzahl von komplexen Formprofilen sowie Lagerinnen- und -außenringe.
5. Herausziehen. Der Metallknüppel wird durch Zugkraft aus dem Matrizenloch gezogen, und das Verarbeitungsverfahren des gewünschten Produkts wird erhalten. Ziehprodukte sind Draht, dünnwandiges Rohr und verschiedene spezielle geometrische Formprofile.
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