Wie sollte der Schmiederohling der Kolbenstange ausgewählt werden?

Ich glaube, dass für einige im Maschinenbau tätiges Personal bekannt ist, dass viele mechanische Produkte auf die Kolbenstange angewendet werden, deren Hauptarbeitsweise darin besteht, sich hin und her zu bewegen.

Um die Lebensdauer der Kolbenstange besser zu verlängern und die Verschleißhäufigkeit der Kolbenstange zu verringern, ist es daher notwendig, einen guten, geeigneten Kolbenstangenrohling zu wählen.

Wissen Sie also, wie man das Schmieden des Kolbenstangenrohlings auswählt? Die folgenden sind hauptsächlich für Sie, um sie im Detail vorzustellen:

Im Allgemeinen ist legierter Baustahl 38CrMoAlAn für Kolbenstangenrohlinge geeignet. Weil dieser 38CrMoAlAn-legierte Baustahl eine hohe Kernfestigkeit, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit nach der Abschreck- und Anlassbehandlung und der Oberflächennitrierung erreichen kann.

Wenn die KolbenstangeSchmiedestückewerden in kleinen Chargen hergestellt, um die Effizienz der Produktion effektiv zu verbessern, ist es am besten, das freie Schmieden zu wählen, um grob zu machen. Wenn der Rohling jedoch durch freies Schmieden hergestellt wird, müssen Maßstab und Form des Rohlings bestimmt werden:

1. Blankoform:

Im Allgemeinen, wenn es sich um eine Kleinserienproduktion von Kolbenstangen handelt, ist die beste Wahl ein zylindrischer Rohling. Aber da verschiedene Teile in den Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit auch unterschiedlich sein werden, muss daher das Skalentoleranzniveau als 8-12 geschmiedet werden.

2. Leerskala:

Da das Herstellungsverfahren des Rohlings das Freigießen ist, sollte es auf den Maßstabsanforderungen des Kolbenstangen-Teilediagramms und den praktischen Verarbeitungsanforderungen basieren. Der Maßstab nach dem Gießen wird wie folgt festgelegt: Durchmesser 62 mm, Länge 1150 mm, und dann der Schluss gezogen, dass der Maßstab Rohling ist: Durchmesser 80mm, Länge 760mm.

Beachten Sie auch: Bei der Bestimmung einer guten Rohlingsherstellungsmethode und -größe und -toleranz sollte das erste das Kolbenstangendrehen, Formen und Schleifen sein. Aber beim Drehen und Schleifen muss an beiden Enden des Mittellochs eine feine Benchmark-Positionierung erfolgen (im Einklang mit dem Prinzip der Benchmark-Einheit), das Mittelloch kann vor dem groben Auto bearbeitet werden.