So überprüfen Sie die Abmessungen von Wellenschmiedestücken

Die wichtigsten Werkzeuge zum Messen der geometrischen Form und Größe vonWellenschmiedestückesind Stahllineal, Messschieber, Messschieber, Tiefenlineal, Winkellineal usw. Schaftschmiedestücke mit speziellen oder komplexen Formen können mit Musterplatten oder speziellen Instrumenten geprüft werden. Die allgemeine Wellenschmiedeprüfung hat folgende Inhalte:

1. Prüfen Sie Länge, Breite, Höhe und Durchmesser der geschmiedeten Wellen. Die Hauptverwendung von Bremssätteln, Bremssätteln.


2. Überprüfen Sie das Innenloch des Wellenschmiedens. Messschieber und Messschieber ohne Steigungen und Lehrdorne mit Steigungen.


3. Wellenschmieden spezielle Oberflächeninspektion. Wie Klingenprofilgröße kann Profilmuster, Induktivitätsmessgerät, optischer Projektor zur Überprüfung verwendet werden.


4. Inspektion der Fehlschaltung beim Wellenschmieden. Für Wellenschmiedestücke mit komplexer Form kann das Anreißverfahren verwendet werden, um die Mittellinien des oberen bzw. unteren Gesenks des Wellenschmiedestückes zu zeichnen. Wenn die beiden Mittellinien zusammenfallen, bedeutet dies, dass das Wellenschmiedestück keine falsche Verschiebung hat. Wenn sie nicht zusammenfallen, ist der Abstand der beiden Mittellinien der Betrag der Fehlverschiebung des Wellenschmiedestücks. Wellenschmiedestücke mit einfachen Formen können empirisch mit dem Auge oder mit Hilfe einfacher Werkzeuge beobachtet werden, um zu sehen, ob der Betrag der Fehlverschiebung innerhalb des zulässigen Bereichs liegt, und können auch mit Musterplatten inspiziert werden.

5. Überprüfen Sie den Biegegrad des Wellenschmiedens. Die Wellenschmiedestücke werden normalerweise auf einer Plattform gewalzt oder von zwei Drehpunkten getragen, um die Wellenschmiedestücke zu drehen, und der Biegewert wird mit einem Mikrometer oder einer Anreißplatte gemessen.

6. Bei der Inspektion des Verzugsgrades des Wellenschmiedens wird überprüft, ob die beiden Ebenen des Wellenschmiedens in derselben Ebene liegen oder parallel bleiben. Üblicherweise wird das Schachtschmiedestück auf der Plattform platziert und ein Teil des Schachtschmiedestücks wird von Hand gehalten. Wenn zwischen dem anderen ebenen Teil des Wellenschmiedestücks und der Plattformebene ein Spalt vorhanden ist, wird die durch Verzug verursachte Spaltgröße mit einem Fühler gemessen, oder das Pendelmoment des Verzugs wird durch eine Messuhr am Wellenschmiedestück überprüft.