Schmiedeteile aus Edelstahl sind die Kernkomponenten moderner Industrieanlagen

Die Abkühlgeschwindigkeit des EdelstahlsSchmiedenOberfläche sollte so niedrig sein wie die nächste kritische Abkühlrate, um eine dreifache Mikrostruktur zu vermeiden. In der Praxis ist es jedoch in Schmieden schwierig, eine einheitliche innere und äußere Kühlmittelorganisation zu erreichen. Typischerweise stellen unterschiedliche Abschnitte aufgrund unterschiedlicher Kühlgeschwindigkeiten unterschiedliche Kühlservietten bereit. Abgesehen davon, dass der kryogene Dämpfer aus hochlegiertem Stahl in vitro einen bestimmten Wert erreichen kann, kann die allgemeine Dämpfung nicht erreicht werden, und er erhält oft eine gigantische oder sogar eine perlenartige Struktur. Während des Kühlprozesses von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl sollte nicht nur der gesamte Querschnitt relativ gleichmäßige herkömmliche mechanische Eigenschaften aufweisen, sondern auch die Art der Kühlstruktur und die Strukturverteilung entlang des Querschnitts sollten berücksichtigt werden. Teile, die unter unterschiedlichen Bedingungen verwendet werden, haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, sodass unterschiedliche Anforderungen an die Organisation der Kühlung gestellt werden. Der Zweck des Schneidens von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl besteht darin, dass die Maßhaltigkeit und Oberflächenrauheit der Teile den Anforderungen entsprechen.

Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl sind die Kernkomponenten moderner Industrieanlagen, und ihre Produktionstechnologie und ihr Schmiedeniveau sind eines der wichtigen Zeichen der Fertigungsstärke. Unter Hochtemperaturbedingungen ist der Herstellungsprozess von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl sehr kompliziert und verbraucht viel Energie und Material, und die Kosten sind sehr hoch. Daher sind die Qualitätssicherung von Edelstahlschmiedestücken und die Verbesserung von Schmiedeprozessen von großer Bedeutung für die Verbesserung der Fertigungsproduktivität und des volkswirtschaftlichen Nutzens. Beim Warmumformprozess liegen die wichtigen theoretischen Grundlagen für die Optimierung des Schmiedeprozesses in der Erforschung der Prozessparameter wie Schmiedegröße, Temperatur, Höhe-Durchmesser-Verhältnis und Reduktion. Unter den vielen Prozessparametern von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl können die Größe und Temperatur von Schmiedestücken direkt und in Echtzeit durch moderne fortschrittliche Messmethoden erhalten werden, was die Grundlage für weitere Forschungen zu den sich ändernden Gesetzen der Größe und Temperatur von Schmiedestücken und der Beziehung zwischen bildet die Zwei.