Wie überprüfe ich die Qualität des Ringschmiedens?

Die Wahl des Verformungsmodus kann das plastische Fließen und den Spannungszustand des verformten Körpers im Formhohlraum direkt beeinflussen. Je mehr Druckspannung beispielsweise der Barren der Tongxin Precision Forging Company während der Verformung ausgesetzt ist, desto besser ist seine Plastizität. Daher können einige Maßnahmen ergriffen werden, um den Dreiwege-Druckspannungszustand zu erhöhen und zu verhindern, dass der Knüppel bei Materialien mit geringer Plastizität während der plastischen Verformung reißt. Beispielsweise kann beim Stauchen der bewegliche Ring oder die bewegliche Abdeckung zum Formen verwendet werden, und beim Ziehen kann der Amboss zum Ziehen verwendet werden, was die Zieheffizienz verbessern kann.

Um die Einheitlichkeit der Materialzusammensetzung und -struktur zu verbessern, sind die chemische Zusammensetzung und die Struktureigenschaften des Legierungsblocks nicht einheitlich, das Hochtemperatur-Diffusionsglühen kann vor der plastischen Verarbeitung durchgeführt werden, so dass die Struktur und Zusammensetzung im Block einheitlich sind und die Plastizität des Materials kann verbessert werden. Aufgrund des langen Produktionszyklus und der hohen Kosten der Hochtemperatur-Homogenisierungsbehandlung kann diese ersetzt werden, indem die Warmhaltezeit beim Erhitzen des Schmiedestücks entsprechend verlängert wird. Sein Nachteil besteht darin, die Produktivität zu verringern, und es sollte darauf geachtet werden, eine grobe Korngröße zu vermeiden.

Reduzieren Sie den Grad der ungleichmäßigen Verformung, die zusätzliche Spannungen verursacht, was zu einer Verringerung der Knüppelplastizität führt, und fördern Sie die Entstehung von Rissen. Die Maßnahmen, die üblicherweise verwendet werden, um die ungleichmäßige Verformung zu verringern, sind: vernünftige Betriebsspezifikationen, gute Schmierung, geeignete Formform usw. können die ungleichmäßige Verformung verringern. Wenn die Zufuhrmenge zu gering ist, kann das Schmieden der Mitte des Rohlings undurchdringlich werden, was zu zusätzlicher Spannung führt, und in schwerwiegenden Fällen kann sich der Kernriss bilden. Beim Stauchen ist es hilfreich, die Trommelform des Rohlings zu reduzieren und Oberflächenrisse zu verhindern.

Der duktile Bruch von Metallen bezieht sich im Allgemeinen auf die inneren Mikrodefekte von Metallmaterialien, wie z. B. Mikrorisse und Mikrohohlräume, die nach einer starken plastischen Verformung unter Einwirkung äußerer Belastungen Keime bilden, wachsen, konvergieren und zu einer allmählichen Verschlechterung von Materialien führen. Ab einem bestimmten Dehnungsgrad kommt es zum makroskopischen Materialbruch. Die Hauptmerkmale sind eine offensichtliche makroskopische plastische Verformung, wie beispielsweise eine übermäßige Ausbeulung des Behälters, eine übermäßige Dehnung oder Biegung der Schmiedestücke usw., und die Bruchgröße hat eine große Veränderung im Vergleich zur ursprünglichen Größe.