Verfahren zur Abwärmebehandlung von Schmiedewerken
2022-07-11
In Schmiedewerken gibt es vier gängige Behandlungsmethoden der Schmiedeabwärme: Schmiedeabhitze-Abschrecken, Schmiedeabhitze-Anlassen, Schmiedeabhitze-Normalisierung und Schmiedeabhitze-Glühen.
Abwärmeabschreckung vonSchmieden:
Der Schmiedeprozess erzeugt Verformungen, das Ende des Schmiedens, je nach Material Vorkühlung oder isothermisch auf die Temperatur, die wir nach der Kühlmethode mit Wasser oder Öl benötigen, schnelle Abkühlung, Schmiedeteile erhalten Abschreckmartensit basierend auf der Organisation, ist der Abfall Wärmeabschreckung.
Schmiedeabwärmekonditionierung:
Die Schmiedefabrik wird Schmiedestücke in den Ofen geben, um sie auf die Schmiedetemperatur zu erhitzen, nach der Wärmeerhaltung zum Schmieden, nach dem Ende des Schmiedens, entsprechend der unterschiedlichen Materialvorkühlung oder isotherm auf die von uns benötigte Abschrecktemperatur, wählen Sie das entsprechende Abschreckmedium für Abschreckkühlung, um den Abschreckmartensit basierend auf der Struktur zu erhalten. Dann tempern wir es bei hoher Temperatur, um die mechanischen Eigenschaften zu erhalten, die wir brauchen. Verglichen mit herkömmlichem Abschrecken und Anlassen kann das Abschrecken und Anlassen von Schmiedestücken in Abwärme die Zugfestigkeit, Streckgrenze, Schlagermüdungsbeständigkeit, Plastizität und Bruchzähigkeit verbessern und die Anlasssprödigkeit und die Kosten von legiertem Baustahl reduzieren.
Normalisierung der Schmiedeabwärme:
Der Schmiedeprozess erzeugt eine Verformung, das endgültige Schmiedeende, je nach Vorkühlung der verschiedenen Materialien oder isothermisch auf die Temperatur, die wir bei der Luftkühlung wählen müssen, Soxaustenit basierend auf der Organisation, ist die Normalisierung der Abwärme.
Abwärmeglühen beim Schmieden:
Abwärmeabschreckung vonSchmieden:
Der Schmiedeprozess erzeugt Verformungen, das Ende des Schmiedens, je nach Material Vorkühlung oder isothermisch auf die Temperatur, die wir nach der Kühlmethode mit Wasser oder Öl benötigen, schnelle Abkühlung, Schmiedeteile erhalten Abschreckmartensit basierend auf der Organisation, ist der Abfall Wärmeabschreckung.
Schmiedeabwärmekonditionierung:
Die Schmiedefabrik wird Schmiedestücke in den Ofen geben, um sie auf die Schmiedetemperatur zu erhitzen, nach der Wärmeerhaltung zum Schmieden, nach dem Ende des Schmiedens, entsprechend der unterschiedlichen Materialvorkühlung oder isotherm auf die von uns benötigte Abschrecktemperatur, wählen Sie das entsprechende Abschreckmedium für Abschreckkühlung, um den Abschreckmartensit basierend auf der Struktur zu erhalten. Dann tempern wir es bei hoher Temperatur, um die mechanischen Eigenschaften zu erhalten, die wir brauchen. Verglichen mit herkömmlichem Abschrecken und Anlassen kann das Abschrecken und Anlassen von Schmiedestücken in Abwärme die Zugfestigkeit, Streckgrenze, Schlagermüdungsbeständigkeit, Plastizität und Bruchzähigkeit verbessern und die Anlasssprödigkeit und die Kosten von legiertem Baustahl reduzieren.
Normalisierung der Schmiedeabwärme:
Der Schmiedeprozess erzeugt eine Verformung, das endgültige Schmiedeende, je nach Vorkühlung der verschiedenen Materialien oder isothermisch auf die Temperatur, die wir bei der Luftkühlung wählen müssen, Soxaustenit basierend auf der Organisation, ist die Normalisierung der Abwärme.
Abwärmeglühen beim Schmieden:
Der Schmiedeprozess erzeugt eine Verformung, das Ende des Schmiedens, je nach Material Vorkühlung oder isothermisch auf die Temperatur, die wir im Ofen oder bei langsamer Abkühlung der Grube wählen müssen, um in der Ferritmatrix in der Flocke oder in der Kugel verteilt zu werden Karbid- basierte Organisation, ist Abwärmeglühen.
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