Erwärmungsverfahren zum Flammenoberflächenabschrecken von Schmiedeteilen

Das Heizverfahren des Flammenoberflächenabschreckens von Schmiedestücken ähnelt in etwa dem Induktionsoberflächenheizen, das auch in ein festes Verfahren und ein kontinuierliches Heizverfahren unterteilt ist. Bei dem festen Verfahren kann die Flammendüse verwendet werden, um eine Flamme auf eine lokale Oberfläche des zu sprühenSchmiedestücke, und die Düse kann nach Erreichen der Abschrecktemperatur entfernt und durch Wassersprühen (oder durch Druckluft gekühlt) gekühlt werden. Bei der stationären Methode kann die Flammdüse auch in einer Position fixiert werden (oder mehrere Düsen um die Schmiedestücke herum) und die Schmiedestücke rotieren, mit einer Sprühdüse mit Kühlwasser auf Abschrecktemperatur erhitzt werden.

Die kontinuierliche Bewegungsheizmethode besteht darin, die Düse mit der Kühlwasserdüse auf der Schmiedeheizfläche zu bewegen und beim Abkühlen zu erhitzen.

Beobachten Sie Flammen können sehen, dass es in drei Bereiche unterteilt ist: in der Nähe der Düse dunklerer Teil als Flammenkern, besteht aus Sauerstoff und seinem Zersetzungsgas, die Temperatur ist niedrig, seine äußere Reduktionszone für weiß, dies ist eine Zone mit hoher Flammentemperatur ( bis zu 3100 ℃), es kann das Metall schnell erhitzen, schmelzen, sogar außerhalb für eine vollständige Verbrennungszone, die Temperatur war niedriger als die der Reduktionszone.

Die Wärme der Innenschicht wird beim Erhitzen der Flamme von der Oberfläche abgeleitet. Um das Schmiedestück in einer bestimmten Tiefe schnell auf die Abschrecktemperatur zu erhitzen, ist es notwendig, die hohe Temperatur der Oberfläche aufrechtzuerhalten, wodurch die Oberflächentemperatur oft zu hoch wird, die Körnung grob ist und sogar das Phänomen des Brennens auftritt.

Diese Schaufelzahnschmiedestücke werden von der Tongxin-Präzisionsschmiedefirma hergestellt