Klassifizierung und Verwendung von Schmiedestücken aus F91-Edelstahl

F91-Edelstahlschmiedestücke sind überall in unserem täglichen Leben zu sehen, aber auch im Leben und Arbeiten, eines der am häufigsten verwendeten Schmiedestücke. Was ist die Klassifizierung und Verwendung von F91-Material? Kleines Gesicht Xiaobian und Sie haben einen bestimmten Chat

F91 ist einer der verschiedenen Anwendungszweige von 91-Stahl. In ASTM- und ASME-Standards werden die Stahlreihen nach Verwendung unterschieden:

A213 T91 Nahtlose Stahlrohre aus ferritischem und austenitischem Kessel für Überhitzer und Wärmetauscher

A182 F91 Geschmiedete Rohre aus legiertem Stahl, Flansche, geschmiedete Fittings und Ventile und andere Komponenten für Hochtemperaturanwendungen

A234 WP91 Geschmiedete Rohrverschraubungen für milde und hohe Temperaturen in Kohlenstoff- und legierten Stählen

A200 P91 Nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl für die petrochemische Industrie

Schmiedestücke aus Stahl A336 F91, Teile aus legiertem Stahl für hohe Temperaturen und hohen Druck

A199 T91 Kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr aus legiertem Stahl für Wärmetauscher und Kondensator

A369 FP91 Hohlrohr aus Kohlenstoffstahl und ferritischem legiertem Stahl bei hoher Temperatur geschmiedet

Ferritisches nahtloses Stahlrohr A335 P91 für Hochtemperaturrohrleitung

Beispielsweise ist die Wärmefestigkeit von T91 größer oder gleich 585 MPa, während die von WP91 590–760 MPa beträgt. Zum Beispiel gibt es eine Anforderung für die Flächenschrumpfung (

F91-Stahl wurde in den 1970er Jahren vom ORNL (Oak Ridge National Laboraty) entwickelt und 1983 in ASME als SA213-T91 gelistet. Der Zweck besteht darin, die Lücke zwischen hitzebeständigem Perlitstahl und austenitischem Edelstahl zu schließen, der in der Temperaturzone von 600-650 °C des neuen Natronrohrstahls verwendet wird. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften bei Raumtemperatur, seiner hervorragenden Haltbarkeit und Kriecheigenschaften unter 650 °C, seines niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten, seiner guten Verarbeitungseigenschaft, seiner geringen Kosten (Legierungsmenge 9,5-11,5 %) und seiner hervorragenden Mikrostrukturstabilität im Langzeitbetrieb ist dies möglich schnell gefördert und ausgebaut werden. In China begann der Pipeline-Test von P91 Anfang der 1990er Jahre und wurde in 95 Jahren in den Standard aufgenommen. Ende der 1990er Jahre wurde es schrittweise für das Schmieden von Ventilen, T-Stücken und anderen Rohrverbindungen sowie für industrielle Komponenten mit hohen Anforderungen an die Hitzebeständigkeit gefördert, die in den folgenden Fällen von 620 ° C verwendet werden müssen.