Warum bildet die Schmiedeoberfläche Schlacke?

Die Schlacke auf der Oberfläche der Schmiedestücke befindet sich im Prozess des Flüssiggesenkschmiedens, ein Teil der Beschichtung oder der Oxidzunder wird in die Oberfläche des Werkstücks gedrückt, was während des traurigen Brandes Faltenbildung oder Oxidschlackenfraß aufweist.

Daher sind die Gründe für den Schlackeneinschluss auf der Oberfläche von Schmiedestücken: zu viel Beschichtung oder am Ende des trockenen Festgusses, so dass die Beschichtung mit flüssigem Metall und etwas Flüssigmetalleinwirkung die Bildung von Verbundeinschlüssen verursacht. Zum Beispiel ist die "harte Stelle" von Bronze mit hohem Zinngehalt so; Beim Pressen des Stempels wird die kristallisierte, frei verfestigte harte Schale stark zerknittert und verformt, und die Beschichtung und der Oxidzunder werden in die Oberflächenschicht der Teile gequetscht.

Es gibt Gegenmaßnahmen, um die Oberfläche der Schlackenfalle der Schmiedestücke zu verhindern: Die Formtemperatur richtig verbessern, die Beschichtung muss gleichmäßig gesprüht werden, trockener Feststoff; Die Verweilzeit vor der Druckbeaufschlagung sollte so kurz wie möglich sein, um sicherzustellen, dass die verfestigte Schicht während der Druckbeaufschlagung nicht zu dick wird.

Kennen Sie daher die Ursache der Schmiedeoberflächenschlacke und verhindern Sie Gegenmaßnahmen, auf die Sie von Anfang an achten können, verhindern Sie die Schmiedeoberflächenschlacke.

Das Arbeitsschrittdiagramm wird verwendet, um die Form und Größe des Knüppels während der Knüppelherstellung und des Gesenkschmiedens darzustellen. Die Ermittlung dieser Arbeitsschrittdiagramme wird als Arbeitsschrittdesign bezeichnet. Der Knüppel und die Gesenkschmiedenut werden gemäß dem Arbeitsschrittdiagramm konstruiert und hergestellt.

Wie bereits erwähnt, sind die häufigsten Verformungsschritte Pfeilerdicke, Schulter, Biegen, Strangpressen, Vorschmieden und Fertigschmieden.

Design des abschließenden Schmiedeschritts: Entwerfen Sie hauptsächlich Warmschmiedezeichnungen, bestimmen Sie die Form der Gratnut und die Form und Größe der Stanzhaut. Das Schmiededesign ist das gleiche wie beim Hammerschmieden, aber Form und Größe der Grate sind unterschiedlich.

Das endgültige Schmieden der Presse basiert auf der groben Verformung des Pfeilers, und die Höhengröße der Schmiedestücke wird durch Einstellen des Hubs der Schmiedepresse garantiert, anstatt sich auf die obere und untere Gesenkoberfläche zu verlassen. Um zu verhindern, dass das Auto stumpf wird, wenn der Schieber unten ist, sollte zwischen den oberen und unteren Trennflächen ein gewisser Spalt vorhanden sein, um die Schließhöhe der Matrize einzustellen und die elastische Verformung des Rahmens zu verringern, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten die Höhenrichtung des Schmiedestücks. Aus diesen beiden Gründen ist es erforderlich, dass das Gesenkschmieden der Kurbelpresse einen perfekteren Rohlingsbearbeitungsschritt annimmt. Daher wird beim Pressschmieden auch die Gratfestigkeit relativ verringert, hauptsächlich um überschüssiges Metall abzulassen und aufzunehmen. Daher ist die Gratnutbrücke und Lagerhöhe entsprechend größer als beim Hammerschmieden