Was passiert bei der Wärmebehandlung von Schmiedestücken?

Während der Wärmebehandlung von Schmiedestücken ist das Massenvolumen verschiedener Strukturen unterschiedlich, sodass sich das Massenvolumen von Schmiedestücken zwangsläufig ändern wird. Da zwischen der Oberfläche und dem Herzen des Schmiedestücks ein Temperaturunterschied besteht, erfolgt die Organisationsumwandlung an der Oberfläche und im Herzen nicht rechtzeitig, sodass die internen und externen Massenvolumenänderungen interne Spannungen erzeugen. Dieser innere Stress, der durch die Heterogenität der Organisationstransformation verursacht wird, wird als Phasenübergangsstress bezeichnet.

Das Massenvolumen der Grundstruktur des Stahls nimmt in der Reihenfolge Austenit, Perlit, Sortenit, Troosit, unteres Bainit, angelassener Martensit und Martensit zu. Zum Beispiel, Schmiedeteile Abschrecken schnelles Abkühlen, aufgrund der Oberfläche der ersten Kälte zu seinem Punkt, so dass die Oberfläche von Austenit in Martensit, Volumenschwellung, aber das Herz ist noch im Austenitzustand, verhindern Oberflächenschwellung, also das Schmiedeherz durch Zug Spannung, Oberfläche durch Druckspannung; Wenn es weiter abkühlt, sinkt die Oberflächentemperatur und quillt nicht mehr auf, während der Kern durch die Umwandlung in Martensit weiter quillt, also von der Oberfläche verhindert wird.

Das Herz wird also auf Druck und die Oberfläche auf Zug belastet. Diese Spannung verbleibt nach dem Abkühlen als Eigenspannung im Schmiedestück.

Daher sind beim Abschreckkühlprozess die Änderung der thermischen Spannung und der Phasenwechselspannung entgegengesetzt, und die endgültige Restspannung im Schmiedestück ist ebenfalls entgegengesetzt. Die kombinierte Beanspruchung aus thermischer Beanspruchung und Phasenwechselbeanspruchung,

Das nennt man innere Spannung löschen. Wenn die innere Restspannung im Schmiedestück die Streckgrenze von Stahl überschreitet, erzeugt das Werkstück eine plastische Verformung, was zu einer Verformung des Schmiedestücks führt.