Über das Abschrecken "Null-Wärme-Bewahrung" schmieden
2022-05-18
Während der Wärmebehandlung von Schmiedestücken ist der Energieverbrauch im gesamten Prozess aufgrund der großen Heizleistung des Elektroofens und der langen Zeit der Wärmeerhaltung enorm. Energieeinsparung bei der Wärmebehandlung von Schmiedestücken war lange Zeit ein schwieriges Problem.
Das sogenannte "Nullwärmeerhaltungs"-Abschrecken bezieht sich auf den Wärmebehandlungsprozess des sofortigen Abschreckens ohne Wärmeerhaltung, wenn das Schmiedestück erhitzt wird und seine Oberfläche und sein Kern die Abschreckheiztemperatur erreichen. Gemäß der traditionellen Austenittheorie muss das Schmiedestück während des Erwärmungsprozesses lange gehalten werden, um die Keimbildung und das Wachstum von Austenitkörnern, die Auflösung von restlichem Zementit und die Homogenisierung von Austenit abzuschließen.
Der aktuelle Abschreck- und Erwärmungsprozess von Schmiedestücken erfolgt unter Anleitung dieser Theorie. Verglichen mit dem aktuellen Abschreckprozess spart das Abschrecken mit "Nullwärmeerhaltung" die für die Homogenisierung der Austenitstruktur erforderliche Wärmeerhaltungszeit, wodurch nicht nur Energie um 20% bis 30% gespart und die Produktionseffizienz um 20% bis 30% verbessert werden kann, sondern Reduzieren oder beseitigen Sie auch die Oxidation, Entkohlung, Verformung und andere Schmiedefehler im Wärmeerhaltungsprozess, was der Verbesserung der Produktqualität förderlich ist.
Wenn Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Baustahl auf Ac1 oder Ac2 erhitzt werden, erfolgt die Homogenisierung von Austenit und die Auflösung von Karbiden in Perlit schneller. Wenn die Größe der Stahlteile im Bereich dünner Teile liegt, braucht die Berechnung der Erwärmungszeit die Wärmeerhaltung nicht zu berücksichtigen, d. h. um eine Abschreckung bei Null-Wärmeerhaltung zu erreichen. Wenn beispielsweise der Durchmesser oder die Dicke eines Werkstücks aus 45-Stahl nicht mehr als 100 mm beträgt, wird die Temperatur der Oberfläche und des Kerns im Luftofen fast gleichzeitig erreicht, sodass die einheitliche Zeit ignoriert werden kann. Verglichen mit dem traditionellen Produktionsprozess mit großem Heizkoeffizienten (R = aD) kann die Abschreckheizzeit um fast 20 % bis 25 % verkürzt werden.
Die theoretische Analyse und die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass es machbar ist, eine "Nullwärmeerhaltung" zum Abschrecken und Normalisieren von Baustahl anzuwenden. Insbesondere 45, 45Mn2-Kohlenstoffbaustahl oder legierter Baustahl mit einem Element, der "Null-Isolierungs" -Prozess kann seine Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften sicherstellen. 45, 35CrMo, GCrl5 und andere Baustahlschmiedestücke, die eine "Nullwärmeerhaltungs" -Heizung als herkömmliche Heizung verwenden, können Heizzeit sparen, Gesamtenergieeinsparung 10% -15%, Arbeitseffizienz 20% -30% verbessern, gleichzeitig " "Zero Heat Preservation" -Abschreckprozess hilft, das Korn zu verfeinern und die Festigkeit zu verbessern.
Das sogenannte "Nullwärmeerhaltungs"-Abschrecken bezieht sich auf den Wärmebehandlungsprozess des sofortigen Abschreckens ohne Wärmeerhaltung, wenn das Schmiedestück erhitzt wird und seine Oberfläche und sein Kern die Abschreckheiztemperatur erreichen. Gemäß der traditionellen Austenittheorie muss das Schmiedestück während des Erwärmungsprozesses lange gehalten werden, um die Keimbildung und das Wachstum von Austenitkörnern, die Auflösung von restlichem Zementit und die Homogenisierung von Austenit abzuschließen.
Der aktuelle Abschreck- und Erwärmungsprozess von Schmiedestücken erfolgt unter Anleitung dieser Theorie. Verglichen mit dem aktuellen Abschreckprozess spart das Abschrecken mit "Nullwärmeerhaltung" die für die Homogenisierung der Austenitstruktur erforderliche Wärmeerhaltungszeit, wodurch nicht nur Energie um 20% bis 30% gespart und die Produktionseffizienz um 20% bis 30% verbessert werden kann, sondern Reduzieren oder beseitigen Sie auch die Oxidation, Entkohlung, Verformung und andere Schmiedefehler im Wärmeerhaltungsprozess, was der Verbesserung der Produktqualität förderlich ist.
Wenn Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Baustahl auf Ac1 oder Ac2 erhitzt werden, erfolgt die Homogenisierung von Austenit und die Auflösung von Karbiden in Perlit schneller. Wenn die Größe der Stahlteile im Bereich dünner Teile liegt, braucht die Berechnung der Erwärmungszeit die Wärmeerhaltung nicht zu berücksichtigen, d. h. um eine Abschreckung bei Null-Wärmeerhaltung zu erreichen. Wenn beispielsweise der Durchmesser oder die Dicke eines Werkstücks aus 45-Stahl nicht mehr als 100 mm beträgt, wird die Temperatur der Oberfläche und des Kerns im Luftofen fast gleichzeitig erreicht, sodass die einheitliche Zeit ignoriert werden kann. Verglichen mit dem traditionellen Produktionsprozess mit großem Heizkoeffizienten (R = aD) kann die Abschreckheizzeit um fast 20 % bis 25 % verkürzt werden.
Die theoretische Analyse und die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass es machbar ist, eine "Nullwärmeerhaltung" zum Abschrecken und Normalisieren von Baustahl anzuwenden. Insbesondere 45, 45Mn2-Kohlenstoffbaustahl oder legierter Baustahl mit einem Element, der "Null-Isolierungs" -Prozess kann seine Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften sicherstellen. 45, 35CrMo, GCrl5 und andere Baustahlschmiedestücke, die eine "Nullwärmeerhaltungs" -Heizung als herkömmliche Heizung verwenden, können Heizzeit sparen, Gesamtenergieeinsparung 10% -15%, Arbeitseffizienz 20% -30% verbessern, gleichzeitig " "Zero Heat Preservation" -Abschreckprozess hilft, das Korn zu verfeinern und die Festigkeit zu verbessern.
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