Was ist Präzisionsschmieden?

Präzisionsschmiedeteile werden normalerweise durch Gesenkschmieden (als Feinschmieden bezeichnet) verarbeitet, im Allgemeinen oder in speziellen Gesenkschmiedegeräten, die eine hohe Präzision von wenig Schmieden aufweisen, ohne dass ein neuer Schmiedeprozess geschnitten wird. Somit ersetzt es das traditionelle Schmiedeverfahren und erreicht den Zweck, Material einzusparen, die Produktivität des Schmiedewerks zu verbessern und die Arbeitsbedingungen zu verbessern.

Merkmale des Präzisionsschmiedeprozesses, feine Schmiedestücke können je nach unterschiedlicher Temperatur des verformten Knüppels in Schmieden bei Raumtemperatur, mittlerer und hoher Temperatur unterteilt werden.

Feines Schmieden soll Knüppel kalkuliert werden, gleichzeitig sind die Anforderungen an Schnittqualität und Präzision hoch. Aufgrund des geschlossenen Schmiedens sollte weniger und kein Oxidationsheizverfahren angewandt werden. Der bei Raumtemperatur geschmiedete Knüppel sollte vor dem Schmieden erweicht (geglüht) werden.

Das Präzisionsschmiedegesenk verwendet normalerweise die Kombination aus Schmiedegesenk und hat Vorschmieden (Anfangsschmieden) und Präzisionsschmieden (Endschmieden) in zwei Schritten und zwei Vorschubgesenke, Präzisionsschmieden (Endschmieden) ist höher als das Schmieden zwei.

Da das Präzisionsschmieden erhebliche Vorteile bei der Einsparung von Metall und der erheblichen Reduzierung der Schneidzeit hat, wie z. B. das Schmieden von geraden Kegelrädern und Schrägstirnrädern mit Zähnen, muss nach dem Schmieden nicht geschnitten werden, und der Blattkörperteil des Blattpräzisionsschmiedens muss nicht geschnitten werden wieder schneiden.

Da das Präzisionsschmieden alle relevanten Glieder im Gesenkschmiedeprozess stärkt, steigen die Kosten. Daher wird das Präzisionsschmieden im Allgemeinen für Teile verwendet, die schwer zu schneiden oder arbeitsintensiv sind, sowie für Schmiedeteile mit höheren Leistungsanforderungen, wie z. B. Zahnräder, Schneckenräder, verdrehte Schaufeln und Luftfahrtteile.