Vorteil schmieden

Vorteil des Schmiedens 2 ist offensichtlich, passen sich an die Ausrüstung für Leichtbau an

Geschmiedetes Eisen ist stärker, dehnbarer und wirtschaftlicher und treibt die Menschheit in die Eisenzeit.

Die Festigkeit und Zähigkeit von Schmiedeeisen ist höher als die von Bronze, daher eignet es sich besser für die Herstellung kalter Waffen. Die Zähigkeit und Duktilität von Eisen selbst sind höher als die von Kupfer, und die Festigkeit des Materials kann durch wiederholtes Schmieden von Eisenblöcken bei hoher Temperatur erhöht werden. Bei gleicher Stärke ist die Zähigkeit von Eisen viel besser als die von Bronze. Die kalten Waffen der Bronzezeit werden meistens zu Kurzschwertern mit Stoßtyp verarbeitet, während die kalten Waffen der Eisenzeit für Hackmesser beliebt wurden. Darüber hinaus erfordert die Schmiedetechnik eine hohe Duktilität und Zähigkeit des Metalls. Die Entdeckung und großtechnische Nutzung des Eisens als Hauptschmiedewerkstoff förderte auch die Entwicklung der Schmiedetechnik.

Die relative Häufigkeit von Eisen in der Erdkruste ist höher als die von Kupfer, das wirtschaftlicher ist. Wenn die Menge an Eisen in der Kruste größer ist als die von Zinn und Kupfer, ist die Herkunft relativ gering. Aufgrund der hohen Kosten für Kupfer selbst wurde Bronze in der Bronzezeit hauptsächlich für zeremonielle Gefäße und Waffen verwendet und konnte Steinwerkzeuge als Hauptproduktionswerkzeug nicht vollständig ersetzen. Eisen ersetzte Steinwerkzeuge als Hauptproduktionswerkzeuge aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit vollständig, was die Entwicklung der Schmiedetechnologie weiter voranbrachte.

Klassifizierung des Metallumformprozesses: Gießen, Kunststoffumformen, Zerspanen, Schweißen, Pulvermetallurgie, Metallspritzguss, halbfeste Metallumformung, 3D-Druck und so weiter. Unter ihnen Gießen und Schmieden die längste Geschichte, die am weitesten verbreitete.

Im Vergleich zum Gießen und Bearbeiten hat das Schmieden Vorteile in Bezug auf die Integrität der Teile, die Strukturglättung, die Flexibilität der Teile und so weiter.

Die plastische Umformung optimiert die Metalleigenschaften durch Veränderung der Metallmikrostruktur. Nach der plastischen Verformung ändern Metallmaterialien nicht nur Form und Größe, sondern auch eine Reihe von inneren Strukturen und Eigenschaften. Die Mikrostruktur metallischer Werkstoffe wird sich erheblich verändern. Neben einer Vielzahl von Gleitbändern und Zwillingsbändern ändert sich auch der Kornübergang, d.h. jedes Korn wird entlang der Verformungsrichtung verlängert oder abgeflacht, und die innere Struktur des Metalls ändert sich, wodurch die Eigenschaften optimiert werden des Metalls.

Das Schmieden bietet auch eine strukturelle Integrität, die von anderen Metallbearbeitungsprozessen nicht erreicht wird. Die wichtigsten Rohstoffe zum Schmieden von Metallstangen, Barren und so weiter. Diese Rohstoffe erzeugen in ihrem Schmelz-, Gieß- und Kristallisationsprozess unweigerlich Porosität, Schrumpfung und dendritische Kristall- und andere Defekte, daher ist der Gießprozess schwierig auszugleichen, um Teile der Arbeitsumgebung (z Übertragungsspindel, Ring, Pleuel, Schienenrad usw.). Schmieden eliminiert innere Hohlräume und Kavitation, die Metallteile schwächen. Das Schmieden bietet eine hervorragende chemische Einheitlichkeit durch Auflösen der Segregation von Legierungen oder Nichtmetallen. Die vorhersagbare strukturelle Integrität reduziert die Anforderungen an die Teileinspektion, vereinfacht die Wärmebehandlung und Bearbeitung und gewährleistet eine optimale Leistung des Teils unter Belastungsbedingungen vor Ort.

Die Korneigenschaften des Schmiedens bestimmen die Richtungszähigkeit von Schmiedeteilen. Durch mechanisches Verformen des erhitzten Metalls unter strengen Bedingungen verfeinert das Schmieden die groben Körner und führt zu dichten Metallstrukturen, was zu vorhersagbaren Korngrößen und Fließeigenschaften führt. In der Praxis kann durch Vorbearbeiten der Schmiedestücke die dendritische Struktur des Barrens verbessert und der Lochspalt eliminiert und die mechanischen Eigenschaften der Schmiedestücke verbessert werden. Diese Qualität führt zu überlegenen metallurgischen und mechanischen Qualitäten und bietet eine bessere Richtungszähigkeit im Endteil.

Schmieden haben den besten Metalltexturfluss. Das Schmieden erfolgt unter der Einwirkung von Druckbeaufschlagungsgeräten und Arbeitswerkzeugen (Formwerkzeugen), der Barren oder Gussbarren erzeugt eine lokale oder vollständige plastische Verformung, um eine bestimmte geometrische Größe, Form der Teile (oder Rohlinge) zu erhalten und ihre Organisation und Leistung zu verbessern des Verarbeitungsverfahrens. Nach dem Schmieden weist das Metallmaterial eine gute Form- und Größenstabilität, eine gleichmäßige Textur, eine angemessene Faserstruktur und die besten umfassenden mechanischen Eigenschaften auf.