Schmiedeprozess

Der Schmiedeprozess ist ein komplexer Feinschnitt-Kettenschienenabschnitt, der Grad der strengeren Anforderungen an die Schmiedequalität und die Feinarbeit, die Fertigungsanforderungen sind gleichzeitig mit der Formverarbeitung höher. Für den Prozess und den Produktionsprozess der Schmiedeteile vor Ort durch strenge Kontrolle des Formverarbeitungssystems, die Massenproduktion von Präzisionsschneidschmiedeteilen meines Unternehmens, um den Kettenschienenabschnitt zu erreichen, 0 ~ 2000 Stück Produktion pro Schicht in 150.

Ist die Schnittflächendeckung durch Maß- und Lagegenauigkeit gewährleistet, sollte beim Stanzen die Schnittkantenhöhe angenommen und das Werkstück komplett angedrückt werden, um sicherzustellen, dass die Stickstofffeder wieder gestanzt und geschnitten hat. Zu Beginn des Schneidens sollte es gleichzeitig geöffnet werden und das Werkstück sollte Kontakt mit der Lauffläche und der Kante der Platte haben. Nachdem das Schmieden fixiert ist, sollte das Stanzen der Oberfläche der Kopfmutter auf beiden Seiten erfolgen und der Hub von ~ mm ist 1 langsamer.

Einer der Hauptteile des Raupenkettenschienenabschnitts der Prozessmaschinerie ist die Raupenarbeit, das Fräsen von zwei Seiten der Bohrlochbohrbolzenloch-Schubmutteroberfläche. Dieser Prozess schneidet nur die Flugkante beim Schmieden und sogar in der Hautabteilung, und der verbleibende Betrag verbleibt in der anschließenden Bearbeitung, um die Lauffläche, die Plattenoberfläche und die Mutternoberfläche zu entfernen.

Der Stanzhub der Kettenschiene mit m Abstand wird durch das Berechnungsergebnis bestimmt, und die allgemeine Schneidstation und die Feinschneidstation der 190 m langen Stickstoffquelle von 4200-63 sind beide ausgewählte Modelle. Die Menge beträgt zwei an jeder Station. Der Druck beträgt 4,2 T. Diese Stickstofffeder bietet eine ausreichende Druckkraft, Entlastungskraft und Entlastungshub und kann zum Anheben von Schmiedestücken beim Stanzen und Schneiden verwendet werden.

Als Beispiel wird die Teilungsketten-Schienen-Verbindung genommen. Die angenommene Größe der Ausgangsoberfläche ist in Tabelle 1 gezeigt. Die zwei Seiten und die Schraube der Heißschmiedestücke am Ende der Schmiedeposition und das Schrumpfungsverhältnis beträgt 15/1000.

Genug, um genügend Druckkraft und Entlastungskraft bereitzustellen, um sicherzustellen, dass beim Stanzen und Schneiden eine Stickstofffeder als Entlastungselement verwendet wird. Da das Arbeitsmedium der neuen elastischen Komponente Stickstofffeder ein Hochdruckstickstoff ist, großer, langer Hub, glatte Arbeit hat es ein kleines Volumen, elastisch, muss nicht die Eigenschaften der elastischen Kurve sanft und sicher, einfache Installation und laden Anpassung der Form, die Verwendung von Lebensdauerverzögerungsform, die Qualität derselben, um das Produkt sicherzustellen.