Die beim Freischmieden verwendeten Werkzeuge und Geräte sind einfach, universell und kostengünstig. Im Vergleich zum Gussrohling beseitigt das freie Schmieden Lunker, Schrumpfporosität, Porosität und andere Defekte, sodass der Rohling höhere mechanische Eigenschaften aufweist. Schmiedeteile sind einfach in der Form und flexibel im Betrieb. Daher ist es besonders wichtig bei der Herstellung von schweren Maschinen und wichtigen Teilen.
Die Grundverfahren des Freischmiedens sind Stauchen, Ziehen, Stanzen, Dornreiben, Dornziehen, Biegen, Schneiden, Versetzen, Torsion, Schmieden und so weiter. Um den Grundprozess zur Herstellung des Knüppels abzuschließen, wird eine bestimmte Verformung des Prozesses als Hilfsprozess bezeichnet, wie z.
Anwendungsbereich von Schmiedestücken
Schmiedeteile für den industriellen Einsatz beziehen sich auf zivile Industrien wie den Werkzeugmaschinenbau, landwirtschaftliche Maschinen, die Herstellung landwirtschaftlicher Werkzeuge und die Lagerindustrie. Schmiedeteile für Hydrogeneratoren wie Spindeln und Zwischenwellen usw. Schmiedeteile für Wärmekraftwerke wie Rotoren, Laufräder, Schutzringspindeln usw. Metallurgische Maschinen wie Kaltwalzen-, Warmwalzen- und Kegelradwellen usw.
Schmiedeteile für Druckbehälter, wie Zylinder, Kesselflansche und Dichtungen. Schiffsschmiedeteile wie Kurbelwelle, Heckwelle, Ruderwelle, Schubwelle und Zwischenwelle usw. Schmiedemaschinenausrüstung wie Hammerkopf, Hammerstange, hydraulische Presssäule, Zylinderblock, Rad- und Wellenpressmaschinensäule und Zylinderblock usw Modulschmiedestücke, hauptsächlich Warmgesenkhammerschmiedegesenke.
Schmiedeteile, die in der Automobilindustrie verwendet werden, wie z. B. linke und rechte Achsschenkel, vordere Träger, Kupplungen usw., laut Statistiken im Automobil machen Schmiedeteile 80 % seiner Qualität aus. Schmiedestücke für Lokomotiven wie Achsen, Räder, Tellerfedern, Kurbelwellen von Lokomotiven usw. Laut Statistik machen Schmiedestücke 60 % ihrer Masse in Lokomotiven aus.
Die Qualitätskontrolle der Schmiedestücke ist die regelmäßige Messung und Überprüfung der variablen Parameter und geometrischen Abmessungen, der Oberflächenqualität und der mechanischen Eigenschaften der Schmiedestücke in der Produktion. Und die gemessenen Ergebnisse werden mit den Standard- und technischen Anforderungen verglichen, um festzustellen, ob es notwendig ist, einige Faktoren im Schmiedeherstellungsprozess zu ändern, um die Qualitätskontrolle des Schmiedestücks zu erreichen, um sicherzustellen, dass die endgültige Qualität des Schmiedestücks dies tut die Anforderungen der technischen Bedingungen der Bestelleinheit nicht überschreiten.
Dies sind die kostenlosen Schmiedeteile, die von der Zange Xin Precision Forging Company hergestellt werden und bereit sind, an Kunden versandt zu werden