Schmiedemerkmale

Im Vergleich zu Gussteilen können die Metallstruktur und die mechanischen Eigenschaften nach dem Schmieden verbessert werden. Nachdem die Gussstruktur durch das Schmiedeverfahren verformt wurde, werden die ursprünglichen groben Dendriten und säulenförmigen Körner aufgrund der Verformung und Rekristallisation des Metalls zu einer gleichachsigen rekristallisierten Struktur mit feineren Körnern und einheitlicher Größe, wodurch die ursprüngliche Segregation und Rekristallisation im Stahl entsteht Barren. Porosität, Poren, Schlackeneinschlüsse usw. werden verdichtet und verschweißt, und die Organisation wird kompakter, was die Plastizität und die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert. Die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen sind geringer als die von Schmiedestücken aus dem gleichen Material. Darüber hinaus kann der Schmiedeprozess die Kontinuität der Metallfaserstruktur sicherstellen, sodass die Faserstruktur des Schmiedestücks mit der Form des Schmiedestücks übereinstimmt und die Metallstromlinie vollständig ist, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Teile gute mechanische Eigenschaften aufweisen und lange Lebensdauer. Zum Einsatz kommen Präzisions-Gesenkschmieden und Kaltfließpressen. Schmiedestücke, die durch Verfahren wie Warmfließpressen und Halbwarmfließpressen hergestellt werden, sind mit Gussteilen nicht zu vergleichen. Schmiedestücke sind Gegenstände, die Metalldruck ausgesetzt und plastisch verformt werden, um die erforderliche Form oder geeignete Druckkraft zu formen. Diese Kraft wird typischerweise durch die Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht. Der Schmiedeprozess baut eine verfeinerte Kornstruktur auf und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Im realen Einsatz des Bauteils ermöglicht ein geeignetes Design einen Partikelfluss in Richtung des Hauptdrucks. Gussteile sind Metallformgegenstände, die durch verschiedene Gießverfahren erhalten werden, d. h. das geschmolzene flüssige Metall wird durch Gießen, Einspritzen, Saugen oder andere Gießverfahren in die vorbereitete Gießform eingespritzt und nach dem Abkühlen wird es fallendem Sand und einer Reinigung unterzogen und Nachbearbeitung. Verarbeitung usw. der resultierenden Objekte bestimmter Form, Größe und Eigenschaften.