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Je nach Schmiedetemperatur kann es in Warmschmieden, Warmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden.
Nach dem Umformmechanismus kann das Schmieden in Freischmieden, Gesenkschmieden, Ringwalzen und Sonderschmieden unterteilt werden.
1. Freies Schmieden. Es bezieht sich auf die Verarbeitungsmethode von Schmiedestücken, die einfache Universalwerkzeuge verwenden oder direkt äußere Kraft auf den Rohling zwischen dem oberen und unteren Amboß der Schmiedeausrüstung anwenden, um den Rohling zu verformen, um die erforderliche geometrische Form und innere Qualität zu erhalten. Nach dem Freischmiedeverfahren hergestellte Schmiedestücke werden Freischmiedestücke genannt. Das Freischmieden basiert hauptsächlich auf der Produktion von Schmiedeteilen in Kleinserien. Schmiedegeräte wie Schmiedehämmer und hydraulische Pressen werden verwendet, um die Rohlinge zu qualifizierenden Schmiedestücken zu formen und zu bearbeiten. Zu den Grundprozessen des Freischmiedens zählen Stauchen, Ziehen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Torsion, Versetzen und Schmieden. Freies Schmieden ist alles Warmschmieden.
2. Gesenkschmieden. Gesenkschmieden wird in Freiformschmieden und Gesenkschmieden unterteilt. Der Metallrohling wird in einem Schmiedegesenkhohlraum mit einer bestimmten Form komprimiert und verformt, um ein Schmiedestück zu erhalten. Gesenkschmieden wird im Allgemeinen verwendet, um Teile mit geringem Gewicht und großen Chargen herzustellen.
Das Gesenkschmieden kann in Warmschmieden, Warmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden. Warmschmieden und Kaltschmieden sind die zukünftige Entwicklungsrichtung des Gesenkschmiedens und repräsentieren auch das Niveau der Schmiedetechnologie. Je nach Material kann das Gesenkschmieden auch in Eisenmetall-Gesenkschmieden, Nichteisenmetall-Gesenkschmieden und Pulverproduktformen unterteilt werden. Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei den Materialien um Eisenmetalle wie Kohlenstoffstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer und Aluminium sowie pulvermetallurgische Materialien. Das Strangpressen sollte zum Gesenkschmieden gehören, das in Schwermetall-Strangpressen und Leichtmetall-Strangpressen unterteilt werden kann. Es ist zu beachten, dass der Rohling nicht vollständig eingeschränkt werden kann. Aus diesem Grund sollte das Volumen des Rohlings streng kontrolliert werden, die relative Position des Schmiedegesenks kontrolliert und das Schmieden gemessen werden und Anstrengungen unternommen werden, um den Verschleiß des Schmiedegesenks zu verringern.
3, Rollring. Ringwalzen bezieht sich auf die Herstellung von ringförmigen Teilen mit unterschiedlichen Durchmessern durch spezielle Ringschleifmaschinen und wird auch zur Herstellung von radförmigen Teilen wie Autonaben und Eisenbahnrädern verwendet.
4. Spezielles Schmieden. Spezialschmieden umfasst Rollschmieden, Querkeilwalzen, Radialschmieden, Flüssiggesenkschmieden und andere Schmiedeverfahren, die besser für die Herstellung von Teilen mit Sonderformen geeignet sind.
So kann beispielsweise Rollschmieden als effektives Vorformverfahren eingesetzt werden, um den späteren Umformdruck stark zu reduzieren; Querkeilwalzen kann Teile wie Stahlkugeln und Antriebswellen produzieren; Durch radiales Schmieden können große Schmiedestücke wie Trommeln und gestufte Wellen hergestellt werden