Was ist das Anlassen nach der Oberflächenhärtung von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl?

Was ist das Anlassen nach der Oberflächenhärtung von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl?

Oberflächenvergütung von EdelstahlSchmiedestückeund gewöhnliches Abschrecken, Oberflächenabschrecken durch Induktionserwärmung, müssen im Allgemeinen nach dem Gebrauch angelassen werden, um die Abschreckspannung und die Sprödigkeit zu verringern, und manchmal muss die Oberflächenhärte angepasst werden, um die Designanforderungen des Härtebereichs zu erreichen. Bei der lokalen Induktionsoberflächenabschreckung oder Flammenoberflächenabschreckung großer Edelstahlschmiedestücke ist jedoch das Volumen der Edelstahlschmiedestücke groß, das Gewicht ist hoch, es gibt keinen großen Anlassofen für die Gesamterwärmung und manchmal auch die Gesamterwärmungstemperierung von Edelstahl Schmiedeteile haben auch Angst vor Verformung.

Ob es notwendig ist, Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl nach dem Oberflächenabschrecken zur Gesamtvergütung in den Ofen zu schicken, ist ein Anliegen der Wärmebehandlungsarbeiter. Insbesondere aufgrund des sehr kleinen lokalen Oberflächenabschreckungsbereichs von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl ist die Eigenspannung gering und die Gesamtauswirkung gering.

Das Oberflächenhärten von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl kann teilweise angelassen, selbst angelassen oder durch lokales Anlassen im Ferninfrarot-Bereich mit beheizten Keramikblöcken erfolgen.

Erstens: Selbsttemperierung.

Selbsttemperierung, auch „Selbsttemperierung“ genannt, ist die Verwendung von Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung zum Erhitzen der Heizfläche. Das Abschrecken erfolgt nicht auf Raumtemperatur, die verbleibende Wärme wird auf die Abschreckschicht und den Abschreckschichtbereich übertragen Temperaturanstieg zum Anlassen.

Zweitens das Anlassen durch Induktionserwärmung.

Kontinuierliches Induktionshärten von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl, manchmal ist die Verwendung von Induktionsanlassen praktischer, diese Anlassmethode kann unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt werden. Da die Anlasstemperatur niedriger ist als die magnetische Übergangstemperatur, ist die Eindringtiefe des Stroms gering.

Drittens, Ferninfrarot-Lokalheizungstemperierung.

Die Ferninfrarot-Keramikheizung wird am Flächenheizteil befestigt, dann wird die feuerfeste Faserplatte an der Außenseite der Heizung befestigt und das Thermoelement wird zwischen der Heizung und der Oberfläche des Edelstahlschmiedeteils eingesetzt Steuern Sie die Heiztemperatur für das lokale Tempern, da der Ferninfrarot-Keramikheizblock zusammengebaut und flexibel ist, er jederzeit entsprechend der Oberflächenform des Edelstahlschmiedestücks zusammengebaut werden kann und die Temperaturregelung direkt erfolgt. Durch die Steuerung durch einen Mikrocomputer ist die Temperiergenauigkeit sehr hoch. Dieses Verfahren kann das Problem lösen, dass das Oberflächenhärten von Schmiedeprodukten aus rostfreiem Stahl nicht als Ganzes erhitzt und angelassen werden kann, und es ist außerdem wirtschaftlicher und bequemer.