Verwandte Produktionsprozesse für große Ringschmiedeteile

Viele Menschen verstehen den relevanten Produktionsprozess großer Ringe nichtSchmiedestückeDeshalb erzähle ich Ihnen etwas über den relevanten Produktionsprozess großer Ringschmiedeteile:

1, gleitende Zeilenaustastung

Schneiden Sie den Barren entsprechend den Produktanforderungen auf eine angemessene Größe und ein angemessenes Gewicht.

2. Erhitzen (einschließlich Tempern)

Die Heizausrüstung besteht hauptsächlich aus Einkammeröfen, Schubstangenöfen und Tischglühöfen. Alle Heizöfen verwenden Erdgas als Brennstoff. Die Heiztemperatur des Barrens beträgt im Allgemeinen 1150 bis 1240 °C, die Heizzeit des kalten Barrens beträgt Etwa 1 bis 5 Stunden beträgt die Aufheizzeit des heißen Barrens die Hälfte der Aufheizzeit des kalten Barrens, und der erhitzte Barren tritt in den Schmiedeprozess ein.

3. Schmieden

Wenn der Barren auf etwa 1150–1240 °C erhitzt ist, wird er aus dem Heizofen entnommen und dann vom Bediener in einen Lufthammer oder einen Elektrohammer gegeben. Entsprechend der Größe des Barrens und den Anforderungen an das Schmiedeverhältnis werden die entsprechende Pfeilerdicke und Ziehlänge ausgeführt. Die Schmiedegröße wird in Echtzeit überwacht und die Schmiedetemperatur wird durch ein Infrarot-Thermometer kontrolliert.

4. Inspektion

Bei der Vorprüfung des Schmiederohlings geht es vor allem um die Prüfung von Aussehen und Größe. In Bezug auf das Erscheinungsbild besteht die Hauptprüfung darin, ob Risse und andere Mängel vorliegen. Die Größe muss sicherstellen, dass der leere Rand im Rahmen der Zeichnungsanforderungen liegt, und eine gute Aufzeichnung ermöglichen.

5. Wärmebehandlung

Ein umfassender Prozess, bei dem das Schmiedestück auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit gehalten und dann mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit abgekühlt wird, um die interne Organisation und Leistung des Schmiedestücks zu verbessern. Sein Zweck besteht darin, innere Spannungen zu beseitigen, Verformungen während der Bearbeitung zu verhindern und die Härte so anzupassen, dass das Schmieden das Schneiden erleichtert. Nach der Wärmebehandlung des Barrens erfolgt je nach den Anforderungen des Barrenmaterials eine Luftkühlung oder Wasserkühlung und eine Abschreckbehandlung.